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Induction forging is widely used in the metal and foundry industries

Forgiatura a induzione

La forgiatura a induzione riscalda le parti metalliche prima di formarle o “deformarle” con le presse o i martelli.

Automated, high-output solutions for bar end and partial heating.

Che cos’è la forgiatura a induzione?

La forgiatura a induzione utilizza una bobina induttiva per riscaldare parti metalliche prima che vengano modellate o “deformate” da presse o martelli.

Induction forging uses induction to heat metal parts before they are shaped or ‘deformed’ by presses or hammers.

Quali sono i vantaggi?

Rispetto alla forgiatura in forno, la forgiatura a induzione offre notevoli vantaggi: la velocità e il controllo del processo assicurano un’elevata produttività; l’ossidazione è ridotta al minimo e l’integrità metallurgica del pezzo rimane intatta. Poiché il calore è preciso e localizzato, si risparmia energia. La costanza e la ripetibilità dell’induzione rendono questo metodo ideale per l’integrazione in linee di produzione automatizzate.

ENRX bar end and partial heaters are field-proven systems used by many manufacturers around the world. Each system is backed by the resources and service capabilities of ENRX.

Dove viene applicata?

La forgiatura a induzione è ampiamente impiegata nell’industria metallurgica e nelle fonderie per riscaldare billette, barre e loro estremità. I metalli comunemente trattati con i sistemi ENRX includono alluminio, ottone, rame, acciaio al carbonio e acciaio inossidabile.

ENRX-HeatLine-induction-melting-and-forging-equipment

Quali apparecchiature sono disponibili?

Per le applicazioni di forgiatura sono disponibili tre famiglie di sistemi ENRX: HeatLine, Sinac e Minac. In particolare, la gamma HeatLine comprende modelli progettati appositamente per la forgiatura ad alta produttività di billette, barre, manubri, estremità di barre, bulloni e componenti preformati.

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