To main content
Close-up of a heated metal billet glowing orange during induction heating in a forging machine inside an industrial setting

Kucie

W procesie kucia indukcyjnego metalowe elementy są nagrzewane indukcyjnie przed kształtowaniem lub „odkształcaniem” w prasie lub za pomocą młota.

Multi-station induction forging system heating steel components with controlled induction heating

Na czym polega kucie indukcyjne?

W procesie kucia indukcyjnego metalowe elementy są nagrzewane za pomocą indukcji przed ich kształtowaniem lub odkształcaniem przy użyciu pras lub młotów.
Steel bar heated in an industrial induction forging system using controlled induction heating

Jakie przynosi korzyści?

Kucie indukcyjne ma kilka istotnych zalet w porównaniu do kucia z użyciem pieców. Szybkość i precyzyjna kontrola nad procesem zapewniają wysoką wydajność. Indukcja ogranicza utlenianie powierzchni, pomagając zachować integralność metalurgiczną obrabianego materiału. Dzięki punktowemu i lokalnemu nagrzewaniu możliwe jest znaczne ograniczenie zużycia energii. Stałość i powtarzalność procesu sprawiają, że kucie indukcyjne doskonale nadaje się do integracji z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi.
Industrial induction forging system using induction heating for efficient metal forming

Gdzie jest wykorzystywane?

Kucie indukcyjne jest szeroko stosowane w przemyśle metalurgicznym i odlewniczym do nagrzewania kęsów, prętów oraz końcówek prętów. Do najczęściej obrabianych metali z użyciem systemów ENRX należą aluminium, mosiądz, miedź, stal oraz stal nierdzewna.
ENRX-HeatLine-induction-melting-and-forging-equipment

Jakie urządzenia są dostępne?

Do zastosowań związanych z kuciem wykorzystywane są trzy linie produktowe ENRX: HeatLine, Sinac i Minac. Systemy HeatLine obejmują różne modele zaprojektowane specjalnie do intensywnego nagrzewania kęsów (ciętek), prętów, końcówek prętów, haków, śrub oraz elementów wstępnie uformowanych.

Kontakt

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wsparcie lub informacje na temat zakupu.