Kucie
W procesie kucia indukcyjnego metalowe elementy są nagrzewane indukcyjnie przed kształtowaniem lub „odkształcaniem” w prasie lub za pomocą młota.
Na czym polega kucie indukcyjne?
W procesie kucia indukcyjnego metalowe elementy są nagrzewane za pomocą indukcji przed ich kształtowaniem lub odkształcaniem przy użyciu pras lub młotów.
Jakie przynosi korzyści?
Kucie indukcyjne ma kilka istotnych zalet w porównaniu do kucia z użyciem pieców. Szybkość i precyzyjna kontrola nad procesem zapewniają wysoką wydajność. Indukcja ogranicza utlenianie powierzchni, pomagając zachować integralność metalurgiczną obrabianego materiału. Dzięki punktowemu i lokalnemu nagrzewaniu możliwe jest znaczne ograniczenie zużycia energii. Stałość i powtarzalność procesu sprawiają, że kucie indukcyjne doskonale nadaje się do integracji z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi.
Gdzie jest wykorzystywane?
Kucie indukcyjne jest szeroko stosowane w przemyśle metalurgicznym i odlewniczym do nagrzewania kęsów, prętów oraz końcówek prętów. Do najczęściej obrabianych metali z użyciem systemów ENRX należą aluminium, mosiądz, miedź, stal oraz stal nierdzewna.
Jakie urządzenia są dostępne?
Do zastosowań związanych z kuciem wykorzystywane są trzy linie produktowe ENRX: HeatLine, Sinac i Minac. Systemy HeatLine obejmują różne modele zaprojektowane specjalnie do intensywnego nagrzewania kęsów (ciętek), prętów, końcówek prętów, haków, śrub oraz elementów wstępnie uformowanych.
Powiązane produkty
Powiązane branże