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Close-up of a heated metal billet glowing orange during induction heating in a forging machine inside an industrial setting

Forja por inducción

La forja por inducción utiliza la inducción para calentar piezas metálicas antes de su moldeo o “deformación” con prensas o martillos.

Multi-station induction forging system heating steel components with controlled induction heating

¿Qué es la forja por inducción?

La forja por inducción utiliza la inducción para calentar piezas metálicas antes de que estas sean conformadas o ’deformadas’ en prensas o martillos.
Steel bar heated in an industrial induction forging system using controlled induction heating

¿Cuáles son los beneficios?

La forja por inducción tiene varias ventajas claves con respecto a la forja en horno. La velocidad y la facilidad de control de la inducción garantizan un alto rendimiento. La inducción también minimiza la oxidación y ayuda a mantener la integridad metalúrgica. Dado que la inducción ofrece un calentamiento localizado, ahorra energía. La consistencia y la repetitividad de la inducción la hacen ideal para su integración en líneas de producción automatizadas.
Industrial induction forging system using induction heating for efficient metal forming

¿Dónde se utiliza?

La forja por inducción se utiliza ampliamente en las industrias del metal y fundición para calentar palanquillas, barras y extremos de barras. Los metales comúnmente forjados con los sistemas ENRX incluyen aluminio, latón cobre, acero y acero inoxidable.
ENRX-HeatLine-induction-melting-and-forging-equipment

¿Qué equipos están disponibles?

Tres familias de equipos ENRX pueden ser utilizados para aplicaciones de forja: HeatLine, Sinac y Minac. Sin embargo, HeatLine incluye varios modelos que están especialmente diseñados para la forja de gran potencia de palanquillas, barras, extremos de barras, tornillos y componentes pre-formados.

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