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Close-up of a heated metal billet glowing orange during induction heating in a forging machine inside an industrial setting

Schmieden mit Induktion

Induktives Schmieden nutzt Induktion, um Metallteile zu erhitzen, bevor sie geformt oder durch Pressen und Hämmer „deformiert“ werden.

Multi-station induction forging system heating steel components with controlled induction heating

Was ist induktives Schmieden?

Induktives Schmieden nutzt Induktion, um Metallteile zu erhitzen, bevor sie durch Schmiedepressen oder–hämmer umgeformt werden.
Steel bar heated in an industrial induction forging system using controlled induction heating

Welche Vorteile bietet es?

  • Geschwindigkeit und Kontrollierbarkeit von Induktionserwärmung gewährleisten hohen Durchsatz.
  • Induktion minimiert Oxidation und hilft dabei, die Unversehrtheit des Metalls zu erhalten.
  • Ideal für die Integration in automatisierte Produktionslinien
Industrial induction forging system using induction heating for efficient metal forming

Wo wird es eingesetzt?

Induktives Schmieden ist im Maschinenbau und der Automobilzulieferindustrie weit verbreitet, um Blöcke, Stäbe und Stabenden zu erwärmen. Unter den Metallen, die am häufigsten mit Systemen von ENRX geschmiedet werden, sind Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl und Edelstahl.
ENRX-HeatLine-induction-melting-and-forging-equipment

Welche Anlagen werden eingesetzt?

Für Schmiedeanwendungen bietet ENRX Lösungen aus drei Produktreihen: HeatLine, Sinac und Minac. Die HeatLine-Reihe beinhaltet hier wiederum verschiedene Modelle, die speziell für das Schmieden von Blöcken, Stangen, Lenkstangen, Stabenden, Bolzen und vorgeformten Bauteilen in hohen Stückzahlen konzipiert wurden.

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