Precision‑machined gear component where ENRX induction heating is used for tempering of hardened workpieces to achieve optimal strength and toughness

Anlassen mit Induktion

Induktives Anlassen ist ein Erwärmungsprozess, der mechanische Eigenschaften wie Härte und Formbarkeit von Werkstücken optimiert, die bereits gehärtet wurden.

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Industrielle Induktionserwärmungsanlage, bei der ENRX-Technologie zum Anlassen von lang gehärteten Wellen und zylindrischen Werkstücken eingesetzt wird

Was ist induktives Anlassen?

Induktives Anlassen ist ein Erwärmungsprozess, der mechanische Eigenschaften wie Härte, Zähigkeit und Duktilität bei bereits gehärteten Werkstücken optimiert und auf die geforderten Werte bringt.

Broschüre: Anwendungen der Induktionserwärmung

Nahaufnahme einer Induktionshärteanlage bei der kontrollierten Wärmebehandlung eines Metallrohrs oder Bauteils.

Was sind die Vorteile?

Anlassen von Werkstücken in wenigen Minuten oder Sekunden anstatt Stunden wie beim Anlassen im Ofen
Die einfache Integration in die Produktionslinie minimiert die Anzahl an Komponenten des Verfahrens
Die Qualitätskontrolle einzelner Werkstücke ermöglichen

Komponenten für Bremsen und Fahrwerke von Elektrofahrzeugen, bei denen die ENRX-Induktionserwärmung zum Härten und Anlassen von Bremssätteln und zugehörigen Teilen eingesetzt wird

Wo wird es verwendet?

Induktives Anlassen ist in der Automobilbranche weit verbreitet, um oberflächengehärtete Komponenten wie Wellen, Achsen und Gelenke anzulassen. Der Vorgang wird auch bei der Herstellung von Stahlrohren und Pipeline-Rohren verwendet, um durchgehärtete Werkstücke anzulassen. Induktives Anlassen wird manchmal direkt in der Härtestation, manchmal aber auch an einer oder mehreren separaten Anlassstationen durchgeführt.

Induktionsanlassstation zur Bearbeitung eines industriellen Metallbauteils mit kontrollierter Erwärmung innerhalb eines Schutzgehäuses.

Welche Ausstattung steht zur Verfügung?

Komplette HardLine-Systeme sind ideal für viele Wärmebehandlungen. Der Hauptvorteil solcher Systeme besteht darin, dass das Härten und Anlassen von einer Maschine durchgeführt wird. Dies führt zu erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen bei geringem Platzbedarf im Vergleich zu alternativen Technologien. Bei Öfen zum Beispiel härtet oft zuerst ein Ofen die Werkstücke, dann wird ein separater Ofen zum Anlassen eingesetzt. Die HardLine Systeme mit Sinac Umrichter von ENRX hingegen sind Komplettlösungen; sie werden zum Härten und auch gleich zum nachfolgenden Anlassen verwendet.

Mehr über HardLine

Zugehörige Produkte

HardLine

Zugehörige Industrien

Automobilindustrie

Lösungen erklärt

Die Rolle der Induktionserwärmung in der Elektroautoherstellung

Die Induktionserwärmung spielt eine entscheidende Rolle in der modernen Herstellung von Elektrofahrzeugen. Vom Härten und Löten bis zum Kleben und Schrumpfen bietet ENRX hochpräzise, energieeffiziente Lösungen für die anspruchsvollsten Anforderungen der Automobilindustrie.
Heizherausforderungen gelöst

Wir simulieren, testen und lösen mit Induktion. ENRX kombiniert digitale Modellierung mit Labortests für präzise abgestimmte Heizlösungen.
Hochleistungs-Spulendesign

Jede ENRX-Lösung beginnt mit einem fortschrittlichen Induktionsspulendesign. Unsere hausintern entwickelten Spulen bieten bis zu 98 % Energieeffizienz und gleichbleibende Qualität.
Laborgeprüfte Heizleistung

Von der Simulation zur Realität. Unsere Labortechniker testen jedes Heizszenario, um zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten – abgestimmt auf Ihre Bauteile, Prozesse und Zielvorgaben.
Service über die Installation hinaus

ENRX bietet kontinuierlichen Support mit Spulen, Ersatzteilen, Wartung und flexiblem Service-Leasing – für maximale Leistung und Verfügbarkeit Ihrer Induktionssysteme.

Ein genauerer Blick auf die Funktionsweise

Härten und Anlassen von Kugelzapfen und Gehäusen
Härten und Anlassen von Bremssätteln
Härten und Anlassen von Kolbenstangen
Härten und Anlassen von Gleichlaufgelenken
Härten und Anlassen von Getriebeteilen. Schrumpfmontage von Getriebelagern
Härten und Anlassen von Radlagern, Naben und Spindeln
Härten und Anlassen von Lenkungskomponenten
Härten, Anlassen und Schweißen von Antriebswellen
Härten, Anlassen und Schrumpfmontage von Rotorwellen und Motorgehäusen
Härten, Anlassen und Schrumpfmontage von Rotorwellen. Schrumpfen von Motorgehäusen. Trocknen von Harzbeschichtungen an Rotor und Stator.