Weldac: Rohrschweißanlagen
Hochleistungs-Induktionsschweißsysteme für die Rohr- und Profilfertigung
Weldac® ist die Familie von leistungsstarken Festkörper-Induktionsschweißanlagen von ENRX, die für die kontinuierliche Rohr- und Profilfertigung konzipiert sind. Sie bietet zuverlässiges, hocheffizientes Längsnahtschweißen für eine breite Palette an Materialien, Produktionsgeschwindigkeiten und Rohrabmessungen.
Mit einem Leistungsbereich von 50 kW bis 2.200 kW und Frequenzen von bis zu 500 kHz sind Weldac-Systeme darauf ausgelegt, die Betriebszeit zu maximieren, eine gleichbleibende Schweißqualität zu gewährleisten und die Betriebskosten in anspruchsvollen industriellen Umgebungen zu senken.
Warum Weldac wählen
- Hochleistungsschweißen bis zu 2,2 MW
- Gleichbleibende Schweißqualität durch automatische Lastanpassung
- Kompaktes, modulares Design für einfache Integration oder Nachrüstung
- Hoher Wirkungsgrad von bis zu 92 % zur Senkung des Energieverbrauchs
- Minimaler Bedienaufwand für höhere Produktivität
- Bewährte Zuverlässigkeit mit 5 Jahren Garantie auf Schlüsselkomponenten
Entwickelt für die moderne Rohr- und Profilfertigung
Weldac-Systeme wurden speziell für die Rohrindustrie entwickelt, in der Dauerbetrieb, hoher Durchsatz und gleichbleibende Qualität entscheidend sind.
Sie werden eingesetzt für:
- Die Produktion von Rohren aus Kohlenstoffstahl
- Rohre aus Edelstahl und hochfestem Stahl
- Aluminiumrohranwendungen
- Hochgeschwindigkeits-Industrierohrschweißanlagen
Das System passt sich automatisch an unterschiedliche Rohrgrößen an und gewährleistet so die volle Ausgangsleistung ohne manuelle Einstellung. Dies ermöglicht eine stabile Produktion und maximale Schweißgeschwindigkeit bei wechselnden Produktionsbedingungen.
Maximale Verfügbarkeit. Minimaler Eingriff.
Weldac wurde entwickelt, um die Produktion am Laufen zu halten.
- Automatische Lastanpassung sorgt für eine optimale Leistungsabgabe bei allen Rohrgrößen
- Kurzschlussfestes Design ermöglicht einen sicheren und zuverlässigen Betrieb
- Schnelle Spulenwechsel reduzieren Ausfallzeiten auf Sekunden
- Einfache Bedienoberfläche minimiert manuelle Anpassungen
Diese Kombination reduziert Bedienfehler und steigert gleichzeitig den Durchsatz sowie die allgemeine Produktionseffizienz.
Kompaktes Design. Hohe Leistung.
Weldac liefert eine hohe Leistungsdichte bei kompaktem Platzbedarf.
- Einschalige Lösungen bis zu 1.100 kW
- Mehrschalige Systeme bis zu 2.200 kW
- Modulare Architektur für flexible Konfiguration
- Einfache Integration in neue oder bestehende Rohrwerke
Das kompakte Design spart wertvolle Stellfläche und vereinfacht die Installation oder Nachrüstung in Produktionslinien.
Energieeffizient und kosteneffizient
Energieeffizienz ist ein entscheidender Vorteil von Weldac-Systemen.
- Wirkungsgrad von bis zu 92 % vom Eingang bis zur Spule
- Konstant hoher Leistungsfaktor (~0,95) über alle Leistungsstufen hinweg
- Reduzierter Kühlwasserverbrauch
- Niedrigere Betriebs- und Energiekosten
Dies führt zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess mit geringeren Gesamtbetriebskosten.
Komplettes Systemangebot
Weldac wird als Komplettsystem geliefert, einschließlich:
- Diodengleichrichter
- Wechselrichtermodule (SiC- oder IGBT-Technologie)
- Ausgangssektion und Sammelschiene
- Bedienersystem
Entwickelt für langfristige Leistung
Weldac-Systeme sind auf Langlebigkeit und zukunftssicheren Betrieb ausgelegt:
- Robustes Design für anspruchsvolle Industrieumgebungen
- Fünf Jahre Garantie auf Wechselrichtermodule und Treiberkarten
- Bereit für Industrie 4.0-Konnektivität und -Integration
- Unterstützt Überwachung, Automatisierung und vorausschauende Wartung
Neu: Weldac 03
Benötigen Sie die Leistung von Weldac auf kleinerem Raum? Weldac 03 ist das kompakte neue Mitglied der Weldac-Familie, das für Rohrwerke mit begrenzter Stellfläche, Nachrüstprojekte und Anlagenmodernisierungen entwickelt wurde.
Erkenntnisse und Ressourcen
Laden Sie Broschüren und Expertenmaterialien zu Induktionserwärmungstechnologien und deren industriellen Anwendungen herunter.
Weldac® I Hochleistungs-Festkörperschweißgeräte
Weldac ist ein Komplettangebot mit Diodengleichrichter, Wechselrichtermodulen, Ausgangssektion, Sammelschiene und Bedienersystem. Sie haben außerdem Zugriff auf ein vollständiges Sortiment an Verbrauchsmaterialien, einschließlich Spulen, Ferriten, Impedern und Rohrschweißnaht-Entgratungswerkzeugen. Wir liefern auch Lösungen zur Schweißnahtnormalisierung.
Weldac® 03 | Ultrakompaktes Induktionsschweißgerät für Rohre und Profile
Weldac 03 von ENRX ist ein ultrakompaktes Induktionsschweißsystem, das für die Rohrproduktion entwickelt wurde. Mit einer Stellfläche, die bis zu 40 % kleiner ist als beim Weldac 04, hoher Energieeffizienz und zuverlässiger Leistung ist es ideal für Anlagen-Upgrades und Installationen bei begrenztem Platzangebot.
Anwendungen der Induktionserwärmung | Verfahren, Anlagen und Vorteile
Entdecken Sie, wie die Induktionserwärmung von ENRX Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit in industriellen Anwendungen verbessert – vom Hartlöten und Kleben bis hin zum Schmieden und Glühen. Erfahren Sie mehr über die Verfahren, Anlagen und Vorteile moderner Induktionstechnologie.
Schweißzusatzwerkstoffe für den Rohrleitungsbau
Entdecken Sie die Broschüre für Rohrschweiß-Verbrauchsmaterialien von ENRX. Sie bietet hochwertige Induktionsschweißspulen, Impederführungen, Ersatzteile und Zubehör, die für Zuverlässigkeit, Effizienz und eine lange Lebensdauer bei der Rohr- und Leitungsherstellung entwickelt wurden.
Kundenberichte und Erfahrungen
Praxisnahe Projekte, bewährte Lösungen und industrielle Expertise in der Anwendung
Marcegaglia expands steel production with ENRX Weldac induction welding systems
Marcegaglia strengthens its production capacity with a new order of ENRX Weldac systems, gaining higher efficiency, reliable uptime, and consistent weld quality in demanding steel processing operations.
How Marcegaglia improves energy efficiency with ENRX induction welding technology
Marcegaglia invests in advanced ENRX equipment to reduce energy consumption and improve production efficiency, reinforcing a long-term strategy built on high-performance and low-energy manufacturing.
ENRX Weldac systems deliver energy savings and higher uptime for Marcegaglia
With new ENRX Weldac tube welders, Marcegaglia expects increased uptime and significant energy savings, supporting more efficient and scalable steel production.
Boron steel tube welding: solving challenges with ENRX Weldac technology
Boron steel offers exceptional strength but requires precise welding control. ENRX Weldac systems enable reliable, high-quality welding of advanced materials with consistency, efficiency, and process stability.
Weldac-Anwendungen erkunden
Lösungen erklärt
Bildergalerie
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Compact Weldac – Eine kleine Revolution: 1300 mm (h) x 1500 mm (l) x 500 mm (b).
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Die Frequenz passt sich an jede Rohrgröße an. Spulenwechsel in Sekundenschnelle.
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Bedienpult mit intuitiver Führung für Bediener, das einfach zu handhaben ist.
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Doppeltes Schrankschweißgerät.
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Das automatisierte Induktions-Längsnahtschweißen ist ein zuverlässiges Hochleistungsverfahren.
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Weldac kann mit verschiedenen Induktionsspulen oder Schnellhub-Kontaktköpfen ausgestattet werden.
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Die automatische Lastanpassung von Weldac stellt die volle Ausgangsleistung über einen großen Bereich von Rohrgrößen sicher. Es gibt keine „unsicheren“ Betriebsbereiche. Wenn eine Spule mit anderer Größe montiert wird, passt sich Weldac automatisch an die optimale Einstellung an.
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Der niedrige Energieverbrauch und die hohe Effizienz der ENRX-Schweißsysteme senken die Kosten.
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Ferrit für das Hochfrequenz-Rohrschweißen.
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ENRX bietet ein umfassendes Sortiment an Verbrauchsmaterialien an, darunter Spulen, Ferrite, Impedanzglieder und Rohrschweißnaht-Entgratungswerkzeuge.
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Die hohe Durchsatzgeschwindigkeit und Zuverlässigkeit des Induktionsschweißens machen es perfekt für die Rohrindustrie.
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Der Wirkungsgrad von Weldac vom Eingang am Gleichrichter bis zum Ausgang an der Spule liegt bei 85-95 %.
