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Molten metal being poured in a foundry where ENRX induction heating is used for efficient and controlled melting processes

Schmelzen mit Induktion

Induktionserwärmung ist eine clevere und bewährte Methode zum Schmelzen von Metall und Glas.

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Close-up view inside an induction furnace crucible showing molten metal during controlled high-temperature melting.

Was ist induktives Schmelzen?

Induktives Schmelzen ist ein Vorgang, bei dem Metall im Schmelztiegel eines Induktionsschmelzofens geschmolzen wird, bis es flüssig ist. Das geschmolzene Metall wird dann aus dem Schmelztiegel ausgegossen, normalerweise in eine Gussform.
Broschüre: Anwendungen der Induktionserwärmung
Ceramic crucible and induction heating setup used for controlled industrial metal melting

Welche Vorteile bietet es?

  • Induktives Schmelzen ist so sauber, dass es möglich ist, die Reinigungsstufe zu überspringen.
  • Gleichmäßig induzierte Wärme trägt zu einer hohen Qualität des Endergebnisses bei.
  • Erweiterte ergonomische Funktionen sorgen für mehr Sicherheit und Produktivität an den Arbeitsorten 
Glowing ceramic crucible heated by an induction system during industrial metal melting

Wo wird es eingesetzt?

Die induktiven Schmelzsysteme von ENRX werden in Gießereien, Universitäten, Labors und Forschungszentren verwendet. Die Systeme schmelzen alles, von Eisen- und Nichteisenmetallen bis zu nuklearen Materialien und medizinischen und zahnmedizinischen Legierungen.
Operator pouring molten metal from an induction melting furnace in an industrial foundry

Welche Geräte sind erhältlich?

ENRX bietet fünf verschiedene Bauarten von Induktionsschmelzöfen an, um den vielen verschiedenen Anforderungen beim Schmelzen gerecht zu werden: Schmelzöfen mit Einachsen- Kipptiegel, mit Zweiachsen-Kipptiegel, Schmelzöfen mit beweglichen Induktionsspulen, sowie Rolloverund Laboröfen.
Zugehörige Produkte
HeatLine
Zugehörige Industrien
Allgemeine Industrie

Lösungen erklärt

  • Hochleistungs-Spulendesign

    Jede ENRX-Lösung beginnt mit einem fortschrittlichen Induktionsspulendesign. Unsere hausintern entwickelten Spulen bieten bis zu 98 % Energieeffizienz und gleichbleibende Qualität.

  • Sinac: gebaut für Höchstleistung

    Der ENRX Sinac bietet hochfrequente, präzise Induktionserwärmung für den Dauerbetrieb. Entwickelt für hohe Leistung – auch unter härtesten Bedingungen.

  • Laborgeprüfte Heizleistung

    Von der Simulation zur Realität. Unsere Labortechniker testen jedes Heizszenario, um zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten – abgestimmt auf Ihre Bauteile, Prozesse und Zielvorgaben.

  • Service über die Installation hinaus

    ENRX bietet kontinuierlichen Support mit Spulen, Ersatzteilen, Wartung und flexiblem Service-Leasing – für maximale Leistung und Verfügbarkeit Ihrer Induktionssysteme.

  • Intelligenter Service mit IoT

    ENRX Induktionssysteme sind IoT-fähig – für Fernwartung, Feineinstellungen und vorausschauende Instandhaltung. Smarter Service für maximale Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit.

Ein genauerer Blick auf die Funktionsweise

  • Molten metal inside an induction furnace used for industrial metal melting

    Induktionserwärmung ist eine clevere und bewährte Methode zum Schmelzen von Metall und Glas.

  • Operator pouring molten metal from an induction melting furnace in an industrial environment

    Induktives Schmelzen ist ein Vorgang, bei dem Metall im Schmelztiegel eines Induktionsofens in flüssige Form geschmolzen wird.

  • Ceramic crucible and induction heating setup used for controlled industrial metal melting

    Rollenherd-Schmelzofen gewährleisten Bedienkomfort.

  • Glowing ceramic crucible heated by an induction system during industrial metal melting

    Schmelzöfen von ENRX maximieren Produktivität und Produktqualität. Die speziellen Tiegel in Drehspulöfen eliminieren beispielsweise die Kontamination zwischen Legierungen.

  • Operator pouring molten metal from an induction melting furnace in an industrial foundry

    FIB ist unsere Reihe für einachsige Schmelzöfen. Der eisenlose FIB (hier abgebildet) bietet ein innovatives Spulendesign für höchste Effizienz.

  • Tilting induction melting furnace designed for efficient metal handling, safe operation, and seamless integration into industrial foundry environments.

    Ein neuer einachsiger Schmelzofen mit einer Kapazität von 1.200 kg wird im Werk eines Herstellers für Lager installiert.

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