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Geschmolzenes Metall wird in einer Gießerei gegossen, in der ENRX-Induktionserwärmung für effiziente und kontrollierte Schmelzprozesse eingesetzt wird

Schmelzen mit Induktion

Induktionserwärmung ist eine clevere und bewährte Methode zum Schmelzen von Metall und Glas.

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Nahaufnahme des Inneren eines Induktionsofen-Tiegels mit geschmolzenem Metall während des kontrollierten Hochtemperaturschmelzens.

Was ist induktives Schmelzen?

Induktives Schmelzen ist ein Vorgang, bei dem Metall im Schmelztiegel eines Induktionsschmelzofens geschmolzen wird, bis es flüssig ist. Das geschmolzene Metall wird dann aus dem Schmelztiegel ausgegossen, normalerweise in eine Gussform.
Broschüre: Anwendungen der Induktionserwärmung
Ceramic crucible and induction heating setup used for controlled industrial metal melting

Welche Vorteile bietet es?

  • Induktives Schmelzen ist so sauber, dass es möglich ist, die Reinigungsstufe zu überspringen.
  • Gleichmäßig induzierte Wärme trägt zu einer hohen Qualität des Endergebnisses bei.
  • Erweiterte ergonomische Funktionen sorgen für mehr Sicherheit und Produktivität an den Arbeitsorten 
Glowing ceramic crucible heated by an induction system during industrial metal melting

Wo wird es eingesetzt?

Die induktiven Schmelzsysteme von ENRX werden in Gießereien, Universitäten, Labors und Forschungszentren verwendet. Die Systeme schmelzen alles, von Eisen- und Nichteisenmetallen bis zu nuklearen Materialien und medizinischen und zahnmedizinischen Legierungen.
Bediener beim Gießen von geschmolzenem Metall aus einem Induktionsschmelzofen in einer Industriegießerei

Welche Geräte sind erhältlich?

ENRX bietet fünf verschiedene Bauarten von Induktionsschmelzöfen an, um den vielen verschiedenen Anforderungen beim Schmelzen gerecht zu werden: Schmelzöfen mit Einachsen- Kipptiegel, mit Zweiachsen-Kipptiegel, Schmelzöfen mit beweglichen Induktionsspulen, sowie Rolloverund Laboröfen.
Zugehörige Produkte
HeatLine
Zugehörige Industrien
Allgemeine Industrie

Lösungen erklärt

  • Hochleistungs-Spulendesign

    Jede ENRX-Lösung beginnt mit einem fortschrittlichen Induktionsspulendesign. Unsere hausintern entwickelten Spulen bieten bis zu 98 % Energieeffizienz und gleichbleibende Qualität.

  • Sinac: gebaut für Höchstleistung

    Der ENRX Sinac bietet hochfrequente, präzise Induktionserwärmung für den Dauerbetrieb. Entwickelt für hohe Leistung – auch unter härtesten Bedingungen.

  • Laborgeprüfte Heizleistung

    Von der Simulation zur Realität. Unsere Labortechniker testen jedes Heizszenario, um zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten – abgestimmt auf Ihre Bauteile, Prozesse und Zielvorgaben.

  • Service über die Installation hinaus

    ENRX bietet kontinuierlichen Support mit Spulen, Ersatzteilen, Wartung und flexiblem Service-Leasing – für maximale Leistung und Verfügbarkeit Ihrer Induktionssysteme.

  • Intelligenter Service mit IoT

    ENRX Induktionssysteme sind IoT-fähig – für Fernwartung, Feineinstellungen und vorausschauende Instandhaltung. Smarter Service für maximale Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit.

Ein genauerer Blick auf die Funktionsweise

  • Geschmolzenes Metall in einem Induktionsofen für das industrielle Metallschmelzen

    Induktionserwärmung ist eine clevere und bewährte Methode zum Schmelzen von Metall und Glas.

  • Bediener beim Gießen von geschmolzenem Metall aus einem Induktionsschmelzofen in einer industriellen Umgebung

    Induktives Schmelzen ist ein Vorgang, bei dem Metall im Schmelztiegel eines Induktionsofens in flüssige Form geschmolzen wird.

  • Ceramic crucible and induction heating setup used for controlled industrial metal melting

    Rollenherd-Schmelzofen gewährleisten Bedienkomfort.

  • Glowing ceramic crucible heated by an induction system during industrial metal melting

    Schmelzöfen von ENRX maximieren Produktivität und Produktqualität. Die speziellen Tiegel in Drehspulöfen eliminieren beispielsweise die Kontamination zwischen Legierungen.

  • Bediener beim Gießen von geschmolzenem Metall aus einem Induktionsschmelzofen in einer Industriegießerei

    FIB ist unsere Reihe für einachsige Schmelzöfen. Der eisenlose FIB (hier abgebildet) bietet ein innovatives Spulendesign für höchste Effizienz.

  • Kippbarer Induktionsschmelzofen, konzipiert für effizientes Metallhandling, sicheren Betrieb und nahtlose Integration in industrielle Gießereiumgebungen.

    Ein neuer einachsiger Schmelzofen mit einer Kapazität von 1.200 kg wird im Werk eines Herstellers für Lager installiert.

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