Geschmolzenes Metall wird in einer Gießerei gegossen, in der ENRX-Induktionserwärmung für effiziente und kontrollierte Schmelzprozesse eingesetzt wird

Schmelzen mit Induktion

Induktionserwärmung ist eine clevere und bewährte Methode zum Schmelzen von Metall und Glas.

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Nahaufnahme des Inneren eines Induktionsofen-Tiegels mit geschmolzenem Metall während des kontrollierten Hochtemperaturschmelzens.

Was ist induktives Schmelzen?

Induktives Schmelzen ist ein Vorgang, bei dem Metall im Schmelztiegel eines Induktionsschmelzofens geschmolzen wird, bis es flüssig ist. Das geschmolzene Metall wird dann aus dem Schmelztiegel ausgegossen, normalerweise in eine Gussform.

Broschüre: Anwendungen der Induktionserwärmung

Keramiktiegel und Induktionsheizsystem für kontrolliertes industrielles Metallschmelzen

Welche Vorteile bietet es?

Induktives Schmelzen ist so sauber, dass es möglich ist, die Reinigungsstufe zu überspringen.
Gleichmäßig induzierte Wärme trägt zu einer hohen Qualität des Endergebnisses bei.
Erweiterte ergonomische Funktionen sorgen für mehr Sicherheit und Produktivität an den Arbeitsorten

Glühender Keramiktiegel, der während des industriellen Metallschmelzens durch ein Induktionssystem erhitzt wird

Wo wird es eingesetzt?

Die induktiven Schmelzsysteme von ENRX werden in Gießereien, Universitäten, Labors und Forschungszentren verwendet. Die Systeme schmelzen alles, von Eisen- und Nichteisenmetallen bis zu nuklearen Materialien und medizinischen und zahnmedizinischen Legierungen.

Bediener beim Gießen von geschmolzenem Metall aus einem Induktionsschmelzofen in einer Industriegießerei

Welche Geräte sind erhältlich?

ENRX bietet fünf verschiedene Bauarten von Induktionsschmelzöfen an, um den vielen verschiedenen Anforderungen beim Schmelzen gerecht zu werden: Schmelzöfen mit Einachsen- Kipptiegel, mit Zweiachsen-Kipptiegel, Schmelzöfen mit beweglichen Induktionsspulen, sowie Rolloverund Laboröfen.

Zugehörige Produkte

HeatLine

Zugehörige Industrien

Allgemeine Industrie

Lösungen erklärt

Hochleistungs-Spulendesign

Jede ENRX-Lösung beginnt mit einem fortschrittlichen Induktionsspulendesign. Unsere intern entwickelten Spulen sind exakt auf Ihren Prozess abgestimmt und bieten eine Energieeffizienz von bis zu 98 % sowie eine gleichbleibende Qualität.
Sinac: entwickelt für Leistung

ENRX Sinac liefert hochfrequente, hochpräzise Induktionserwärmung für den Dauerbetrieb. Gebaut zum Erwärmen, gebaut für die Ewigkeit. Selbst in den anspruchsvollsten Umgebungen.
Laborgeprüfte Heizleistung

Von der Simulation zur Realität. Unsere Laboringenieure testen jedes Heizsystem, um zuverlässige Ergebnisse sicherzustellen – maßgeschneidert auf Ihre Bauteile, Prozesse und Leistungsziele.
Service über die Installation hinaus

ENRX bietet kontinuierliche Unterstützung durch Spulen, Ersatzteile, Wartung und flexible Miet-Service-Optionen – für maximale Leistung und Verfügbarkeit Ihrer Induktionssysteme.
Intelligenterer Service mit IoT

ENRX Induktionssysteme sind IoT-fähig – dies ermöglicht Ferndiagnose, Feinabstimmung und vorausschauende Wartung. Intelligenterer Service, bessere Verfügbarkeit und langfristige Zuverlässigkeit.

Ein genauerer Blick auf die Funktionsweise

Induktionserwärmung ist ein intelligentes und bewährtes Verfahren zum Schmelzen von Metall und Glas.
Induktionsschmelzen ist ein Verfahren, bei dem Metall im Tiegel eines Induktionsofens in flüssige Form geschmolzen wird. Das geschmolzene Metall wird anschließend aus dem Tiegel gegossen, üblicherweise in eine Gussform.
Der Roll-over-Ofen sorgt für Bedienkomfort.
ENRX-Öfen maximieren Produktivität und Produktqualität. So verhindern beispielsweise die speziellen Tiegel in Durchlaufspulenöfen eine Vermischung verschiedener Legierungen.
FIB ist unsere Reihe von einachsigen Kippöfen. Der hier gezeigte FIB-kernlose Ofen zeichnet sich durch ein innovatives Spulendesign aus, das die Effizienz maximiert.
Ein neuer Einachs-Kippofen mit einer Kapazität von 1.200 Kilo wird derzeit im Werk eines Lagerherstellers installiert.