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Offshore-Öl- und Gasplattform mit Versorgungsschiff bei Sonnenuntergang

Induktionserwärmung für Öl, Gas und Offshore-Energie

Das Anwenden von Wärme ist oft die einzige Möglichkeit, Ausrüstung auf Offshore-Anlagen zu reparieren, zu entfernen oder zu installieren – doch herkömmliche Heizmethoden und Offshore-Betriebe passen nicht gut zusammen. Offene Flammen sind in vielen Gefahrenzonen verboten, die Ausrüstung muss oft rauen, schwer zugänglichen Bedingungen standhalten, und schon wenige Minuten Produktionsausfall können Tausende von Dollar kosten. Induktionserwärmung löst alle drei Probleme: Sie ist völlig flammenfrei, präzise steuerbar und in mobilen Systemen erhältlich, die für den Einsatz auf Plattformen, an Land und unter Wasser konzipiert sind.

Hubschrauber nähert sich einer Offshore-Ölplattform, auf der ENRX-Induktionserwärmung Wartungs- und Reparaturarbeiten unterstützt

Warum Induktionserwärmung für Offshore-Anwendungen

  • Flammenlos — die Wärme wird intern im Werkstück selbst erzeugt und nicht von außen zugeführt, wodurch der Einsatz in Gefahrenzonen möglich ist, in denen Gasbrenner und offene Flammen verboten sind
  • Präzise — Heizzyklen können vorprogrammiert und automatisch mit nahezu null Abweichung wiederholt werden
  • Mobil — kompakte Systeme (ab 60 kg für Schrumpfpassarbeiten auf Plattformen) liefern eine beachtliche Ausgangsleistung – bis zu 40 kW im intermittierenden Betrieb – bei einer Stellfläche, die per Flugzeug oder Schiff an entlegene Standorte transportiert werden kann
  • Vielseitig — eine einzige mobile Einheit kann mit verschiedenen Spulen für Hartlöten, Schrumpfpassen, Härten, Aushärten, Richten und Wärmebehandlung bei demselben Auftrag umgerüstet werden
Techniker beim Positionieren von Lagerkomponenten während der ENRX-Induktionsvorwärmung für das Schrumpfpassen

Plattforminterne Anwendungen

  • Wärmebehandlung vor und nach dem Schweißen
  • Schrumpfpassungen sowie Ausbau von Komponenten wie Druckringen, Hilfszahnrädern und Kupplungsnaben auf Turbinenwellen
  • Bolzendehnung
  • Richten und Rohrbiegen
Vorwärmen beim Rohrleitungsschweißen in einer Wüstenumgebung unter Verwendung mobiler Induktionsheizgeräte, die entlang der Rohrleitung positioniert sind.

Landgestützte Anwendungen

 

  • Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) von Rohrleitungen aus korrosionsbeständigen Legierungen, einschließlich Schweißverbindungen unterschiedlicher Werkstoffe wie 13% Chromstahl mit Duplexstahl, zur Minimierung des Risikos von wasserstoffinduzierter Spannungsrisskorrosion
  • Entfernung von Farben und Beschichtungen sowie Aushärtung von Beschichtungen

Informationen zum Vorwärmen von Rohren vor der Beschichtung finden Sie unter Rohre und Leitungen.

 

Offshore-Induktionsvorwärmsystem, das von einem Schiff aus für PWHT-Arbeiten eingesetzt wird

Unterwasseranwendungen

  • Vorwärmen für „Hot Tapping“ unter Wasser – das Schweißen eines Abzweigs an eine unter Druck stehende, in Betrieb befindliche Rohrleitung, ohne den Durchfluss zu unterbrechen
  • Speziell angefertigte profilierte Spulen, die Wärme direkt an der Rohroberfläche erzeugen und so den durch schnell strömendes Gas in der Hauptleitung verursachten Wärmesenkeneffekt überwinden, ohne die unerträgliche Strahlungswärme zu erzeugen, die Heizmatten für in der Nähe arbeitende Taucher verursachen würden
  • Systeme, die für den langfristigen Einsatz unter Wasser entwickelt wurden, mit automatisiertem und von der Oberfläche aus gesteuertem Betrieb, um die manuelle Handhabung durch Taucher zu minimieren

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