Induktionserwärmung für die Rohrherstellung

Induktionserwärmung wird in der gesamten Rohrproduktion eingesetzt, vom Hochgeschwindigkeits-Längsnahtschweißen bis hin zum Normalisieren der Schweißnaht, Glühen und den Erwärmungsschritten bei der Beschichtung und dem Schweißen. ENRX baut die Maschinen für jeden dieser Schritte, von Weldac-Rohrschweißanlagen bis hin zu Sinac- und Minac-Systemen, mit einem vollständigen Sortiment an Induktoren und Verbrauchsmaterialien.

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Industrielles Rohrschweißverfahren, bei dem ENRX-Induktionserwärmung eingesetzt wird, um die Stahlrohrkanten vor dem Hochfrequenzschweißen zu erwärmen

Warum Induktionserwärmung für die Rohr- und Leitungsherstellung

Für die kontinuierliche Produktion ausgelegt: Schweißen und Wärmebehandlung mit hohem Durchsatz, damit Ihre Rohrleitungen in Betrieb bleiben
Breites Materialspektrum: Rohre aus kohlenstoffarmem Stahl, Edelstahl, hochfestem Stahl und Aluminium
Einfache Integration: kompakte, modulare Maschinen für neue Anlagen sowie zur Nachrüstung bestehender Linien
Geringer Energieverbrauch: hocheffiziente Systeme, die die Betriebskosten niedrig halten
Ein Anbieter: Schweißanlagen, Schweißnahtnormalisierung, Heizsysteme, Induktoren und Verbrauchsmaterialien aus einer Hand

ENRX Weldac Induktionsrohrschweißanlage installiert in einer industriellen Produktionsstätte

Längsnahtschweißen

Induktion erwärmt die Rohrkanten für das hochfrequente Längsnahtschweißen, ein Hochdurchsatzverfahren, das sich für kontinuierliche Rohrwerke eignet. Die Weldac-Schweißgeräte von ENRX decken kohlenstoffarmen Stahl, Edelstahl, hochfesten Stahl und Aluminiumrohre von 50 kW bis 2.200 kW ab und passen die Last automatisch an, wenn sich die Spulengröße ändert. Sie erreichen einen Wirkungsgrad von bis zu 92 % vom Eingang bis zum Spulenanschluss.

Siehe Weldac

ENRX Induktionserwärmungssystem zur Schweißnahtnormalisierung an Stahlrohren während der Inline-Rohrproduktion

Nahtnormalisieren und Glühen

Nahtglühen von längsnahtgeschweißten Rohren
Ganzkörperglühen von magnetischen und nicht-magnetischen Rohrprodukten
Horizontale Nachführungssysteme positionieren die Induktionsspule über dem Rohr und folgen der Schweißnaht mit einer speziell entwickelten Nachführkamera
Entwickelt für den Betrieb mit ENRX-Stromquellen, -Spulen und -Handhabungsmechanismen

ENRX liefert Lösungen zum Nahtnormalisieren für die komplette Rohrbearbeitung.

Erkunden Sie das Weichglühen und Normalglühen

ENRX Sinac induction heating equipment used for preheating components

Vorheizen

Vorwärmen von Rohren vor der Beschichtung
Vorwärmen von Rohren vor der Entschichtung und Reparatur
Vorwärmen von Rohren vor dem WIG-Schweißen
Vorwärmen von Rohrenden vor dem Fließdrücken

Mobile Systeme decken Arbeiten vor Ort ab, stationäre Systeme sind für Produktionslinien ausgelegt.

Vorwärmung erkunden

ENRX Induktionserwärmungsanlagen zur Durchführung einer Wärmebehandlung nach dem Schweißen an einer großen Rohrleitung in einer Wüstenumgebung

Nachwärmen

Wärmenachbehandlung von Rohrschweißnähten
Nachwärmen von Rohrbeschichtungen

Nachwärmung erkunden

Kupferrohrverbindung, erwärmt mit einem handgeführten ENRX-Induktionslötgerät

Hartlöten

Hartlöten von Wärmeübertragerrohren

Hartlöten erkunden

Bediener bei der Verwendung eines handgeführten Induktionsheizsystems zur Entfernung von Rohrleitungsbeschichtungen

Entfernung und Reparatur von Beschichtungen

Erwärmung von Rohrbeschichtungen zur Entfernung und Reparatur unter Verwendung des mobilen Beschichtungsentfernungssystems von ENRX

Beschichtung entfernen erkunden

ENRX-Verbrauchsmaterialien, einschließlich Ferritkernen, Induktionsspulen und Impedern für Hochleistungs-Rohrschweiß- und Induktionserwärmungsanwendungen

Spulen und Verbrauchsmaterialien

ENRX bietet ein umfassendes Sortiment an Verbrauchsmaterialien für das Rohrschweißen an, darunter Schweißspulen, Ferrite für das Hochfrequenzschweißen, Impeder und Rohrschweißnaht-Entgratungswerkzeuge.

Verbrauchsmaterialien entdecken

Weldac®: Rohrschweißanlagen

Weldac ist unsere Produktfamilie von leistungsstarken Festkörper-Induktionsschweißanlagen für die kontinuierliche Rohr- und Profilfertigung mit einem Wirkungsgrad von 85–95 % vom Gleichrichter bis zur Induktionsspule

Weldac entdecken

Normalisierung, die der Naht folgt

Nahtnormalisierungssystem

Induktionsanlagen zur Normalisierung der Schweißnaht bei längsnahtgeschweißten Rohren, mit integrierter automatischer Spulennachführung, Fehlererkennung und Spulenschutz.

Nahtnormalisierung erkunden

Alles für das HF-Rohrschweißen

Return Flow Impeders for High-Frequency Tube and Pipe Welding – ENRX

Schweißzusatzwerkstoffe

Impedancer, Ferritkerne, Spulen, Gehäuse und Schweißwulstentferner für das Hochfrequenz-Rohrschweißen

Verbrauchsmaterialien erkunden

Mobil und flexibel

ENRX Minac® mobiles Induktionsheizgerät mit Touchscreen-Bedienfeld, flexiblen Kabeln, handgeführtem Transformator und Induktionsspulenzubehör vor weißem Hintergrund

Minac®: Mobile Induktionserwärmungsanlagen

Minac ist unsere Familie mobiler Induktionserwärmungsgeräte zum Hartlöten, Aushärten, Härten, Schrumpfen und Richten – in der Werkstatt oder vor Ort.

Minac erkunden

Stationär und kundenspezifisch

The ENRX Sinac family, a complete range of stationary induction heating equipment

Sinac®: Stationäre Induktionserwärmungssysteme

Sinac ist unsere Familie stationärer, universeller Wärmeerzeugungssysteme, die mit Spulen, Kabeln und Kühlung individuell an Ihren Erwärmungsprozess angepasst werden.

Sinac erkunden

Hoch effizient. Einfach zu bewegen.

Zwei kompakte, luftgekühlte ENRX Ventac Induktionserwärmungsgeräte für mobile industrielle Heizanwendungen.

Ventac: Luftgekühltes Induktionsheizsystem

Ventac ist unser tragbares, luftgekühltes Induktionsheizsystem, das eine hohe Dauerleistung mit geringer Größe und niedrigem Gewicht kombiniert.

Ventac entdecken

Beschichtungen ohne Flamme entfernen

ENRX tragbares Induktionssystem zur Beschichtungsentfernung mit Steuereinheit und Heizwerkzeugen für die industrielle Oberflächenvorbereitung.

Beschichtungentfernungssystem

Mobiles Induktionsheizsystem zum flammenlosen Lösen von Farben und Beschichtungen von Stahl für eine schnelle, kontrollierte Entfernung in der Werkstatt und vor Ort.

Beschichtung entfernen erkunden

Häufig gestellte Fragen

Wie wird Induktionserwärmung bei der Herstellung von Rohren eingesetzt?

Was ist Induktionsrohrschweißen?

Was ist das Normalglühen der Schweißnaht bei der Rohrherstellung?

Wird Induktionserwärmung für die Rohrbeschichtung und die Wärmebehandlung nach dem Schweißen eingesetzt?

Welche Verbrauchsmaterialien liefert ENRX für das Rohrschweißen?

Bildergalerie

Das automatisierte Induktions-Längsnahtschweißen ist ein zuverlässiges Hochleistungsverfahren.
Eines unserer Systeme zur horizontalen Schweißnahtnormalisierung. Die Induktionsspulen sind über dem Rohr positioniert und verfolgen die Schweißnaht mithilfe einer speziell entwickelten Nachführkamera.
ENRX-Schweißnahtnormalisierungssysteme sind einfach zu steuern. Sie wurden speziell für den Betrieb mit ENRX-Stromquellen, Induktoren und Handhabungsmechanismen entwickelt.
Die automatische Lastanpassung von Weldac stellt die volle Ausgangsleistung über einen großen Bereich von Rohrgrößen sicher. Es gibt keine „unsicheren“ Betriebsbereiche. Wenn eine Spule mit anderer Größe montiert wird, passt sich Weldac automatisch an die optimale Einstellung an.
Der niedrige Energieverbrauch und die hohe Effizienz der ENRX-Schweißsysteme senken die Kosten.
Ferrit für das Hochfrequenz-Rohrschweißen.
ENRX bietet ein umfassendes Sortiment an Verbrauchsmaterialien an, darunter Spulen, Ferrite, Impedanzglieder und Rohrschweißnaht-Entgratungswerkzeuge.
Die hohe Durchsatzgeschwindigkeit und Zuverlässigkeit des Induktionsschweißens machen es perfekt für die Rohrindustrie.
Der Wirkungsgrad von Weldac vom Eingang am Gleichrichter bis zum Ausgang an der Spule liegt bei 85-95 %.