Induktionshärten
Unsere Härtelösungen werden von vielen der weltweit führenden Automobilhersteller und deren Zulieferern eingesetzt.
Was ist Induktionshärten?
Was sind die Vorteile?
- Ein schneller und wiederholbarer Prozess, der sich einfach in Produktionslinien integrieren lässt
- Sauber, sicher, energieeffizient und typischerweise mit geringem Platzbedarf
- Individuell behandelte Werkstücke; jedes Teil wird exakt nach seinen Spezifikationen gehärtet
Wo wird es verwendet?
Induktion wird zum Härten zahlreicher Bauteile eingesetzt. Hier sind nur einige davon: Zahnräder, Kurbelwellen, Nockenwellen, Antriebswellen, Abtriebswellen, Drehstäbe, Kipphebel, Gleichlaufgelenke, Tulpen, Ventile, Gesteinsbohrer und Drehverbindungen sowie Innen- und Außenringe.
Die Härtungslösungen von ENRX werden weltweit in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt. Die meisten Systeme lassen sich jedoch in die folgenden Kategorien einteilen.
Welche Ausrüstung ist verfügbar?
Lösungen erklärt
Einblicke und Ressourcen
Laden Sie Broschüren und Expertenmaterialien zu Induktionserwärmungstechnologien und deren industriellen Anwendungen herunter.
HardLine M Modulare Härtemaschine | ENRX Induktionswärmebehandlungslösungen
Entdecken Sie die modulare vertikale Härtemaschine ENRX HardLine M – eine flexible, kosteneffiziente Induktionshärtelösung für die Fertigung nach Industrie 4.0. Die auf Zuverlässigkeit, Skalierbarkeit und Energieeffizienz ausgelegte HardLine M unterstützt eine Vielzahl von Werkstücken und integriert fortschrittliche Automatisierung, Echtzeit-Datenüberwachung sowie intelligente Konnektivität für eine optimierte Leistung.
Anwendungen der Induktionserwärmung | Verfahren, Anlagen und Vorteile
Entdecken Sie, wie die Induktionserwärmung von ENRX Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit in industriellen Anwendungen verbessert – vom Hartlöten und Kleben bis hin zum Schmieden und Glühen. Erfahren Sie mehr über die Verfahren, Anlagen und Vorteile moderner Induktionstechnologie.
Wie Nøsted & seine Kettenproduktionskapazität verdoppelte
In enger Zusammenarbeit mit ENRX hat Nøsted & AS seine Kettenproduktionskapazität durch die Modernisierung seines Induktionshärte- und Anlasssystems verdoppelt. Das modernisierte System hat zudem das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten verringert und die Zuverlässigkeit sowohl für die Produktionsplanung als auch für die Kundenbelieferung verbessert.
Ein genauerer Blick auf die Funktionsweise
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Das patentierte simultane Multi-Frequenz-Härten von ENRX. Das Verfahren erreicht in nur einem Bruchteil einer Sekunde echtes Konturhärten kleiner Getriebe.
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ENRX ist mit über 70 Jahren Erfahrung der weltweit größte Hersteller für Ausrüstung für induktives Aushärten.
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Hoher Durchsatz und einheitliche Erwärmungsergebnisse sind bei der Wärmebehandlung von Stangen und Wellen sehr wichtig.
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Ein HardLine Centreless Schieber härtet Stahlstangen induktiv.
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Maßgeschneiderte Spule für die Induktionshärtung von Nockenwellen.
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Wir gestalten, fertigen und erhalten maßgeschneiderte Induktionsspulen für das Härten von Nockenwellen. Diese geformten Spulen liefern genaue Erwärmungsmuster und Eindringtiefen für perfekte Härtungsergebnisse.
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Es gibt viele Gründe, warum Induktionserwärmung die bevorzugte Methode zum Härten von Nockenwellen ist.
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Viele namhafte Kunden aus den Bereichen Lastwagen, Bus, Bagger und Erdbewegungsmaschinen nutzen unsere Lösungen zum induktiven Härten von Nockenwellen. Unsere Systeme sind auch zum Härten von Schiffsnockenwellen weit verbreitet.
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Autokurbelwellen, Lastwagenkurbelwellen, Schiffskurbelwellen – ENRX-Systeme werden weltweit verwendet, um jede vorstellbare Art von Kurbelwelle bei einem breiten Spektrum an Produktionsvolumina zu härten.
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Ein Roboter-Kurbelwellenhärtungssystem von ENRX in Aktion. Alle unsere Systeme sind mit Mechanik- und Kontrollinnovationen ausgestattet, die den angezeigten Gesamtauflauf minimieren.
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Doppeltes Härten für doppelte Produktivität. Die Abschreckphase in einer Single-Härtezelle mit Zwillingsreitstock.
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Nahtlose Induktionshärtung großer Ringe und Getriebe.
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Härten von Verzahnungen. Das fortschrittliche Spulendesign und die Steuerungskontrollsoftware stellen kurze Taktzeiten und präzise Reproduzierbarkeit sicher.
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HardLine-Wärmebehandlungslösungen zum Härten von großen Ringen und Getrieben.
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ENRX bietet Härtungslösungen für nahezu jede Abmessung von Laufbahnen, Kugellaufbahnen und Getrieben.
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Ein programmierbarer Abschreckzyklus bei der Arbeit.
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Induktives Härten eines Kugeldrehkranzes ohne Weichzone.
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Induktion ist die kostensenkende Alternative für das Einsatzhärten kleiner und mittelgroßer Getriebe im Ofen.
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Abkühlen eines kleinen Getriebes, das mit der simultanen Multi-Frequenz-Methode erhitzt wurde.
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Ein kleines Getriebe, das mit einer einzigen Frequenz erwärmt wurde
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Induktives Härten der Zahnstange.
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Kettenwärmeanwendung. Mit einer integrierten induktiven Lösung für Härte- und Anlassanlagen können Sie einfach hochwertige Ketten fertigen.
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Eine Zweilinien-Kettenwärmeanwendungslösung von ENRX. Unser einzigartiges Spulendesign bedeutet, dass wir die Höhe der Linien erheblich senken können.
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Ein optischer Wärmesensor misst die Kettentemperatur. Der Sensor ist nur eine der vielen Qualitätssicherungsfunktionen, die in einer Kettenwärmeanwendungslösung von ENRX enthalten ist.
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Härtung von Lagern und Drehkränzen. Schrumpfmontage von Hauptwellenlagern und Laufbuchsen.
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Ein großer Ring wird von einer ENRX Härtemaschine mit vertikalem Scanner gehärtet.
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Härten von Getriebewellen und -lagern. Härten von Generatorlagern.
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Härten von Pitchlagern. Statorgehäuse Schrumpfmontage von Azimut-Motoren und Pitch-Motoren.
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Härtung von Azimutantrieben und Drehkränzen.
