高周波焼入れ
当社のハードニングソリューションは、世界をリードする多くの自動車メーカーおよびそのサプライヤーに採用されています。
高周波焼入れとは何ですか？
どのようなメリットがありますか？
- 生産ラインに容易に統合できる、高速かつ再現性の高いプロセス
- クリーンで安全、エネルギー効率が高く、通常は設置面積が小さい
- 個別に処理されるワークピース。各ピースが正確な仕様に合わせて硬化されます
どこで使用されていますか？
高周波焼入れは、数多くの部品の硬化に使用されています。その一部を挙げると、ギア、クランクシャフト、カムシャフト、ドライブシャフト、出力シャフト、トーションバー、ロッカーアーム、CVジョイント、チューリップ、バルブ、ロックドリル、旋回輪、そして内輪および外輪などがあります。
ENRXの硬化ソリューションは、世界中の幅広い産業で活用されています。しかし、ほとんどのシステムは以下のカテゴリーに分類されます。
どのような機器が利用可能ですか？
ソリューションの解説
インサイトとリソース
誘導加熱技術とその産業応用に関するパンフレットや専門資料をダウンロードいただけます。
HardLine M モジュラー式焼入れ装置 | ENRX 高周波熱処理ソリューション
ENRX HardLine Mモジュール式垂直焼入れ機をご覧ください。インダストリー4.0製造向けに設計された、柔軟で費用対効果の高い高周波焼入れソリューションです。信頼性、拡張性、エネルギー効率を重視して構築されたHardLine Mは、幅広いワークピースに対応し、高度な自動化、リアルタイムのデータ監視、スマートな接続性を統合してパフォーマンスを最適化します。
誘導加熱の用途 | プロセス、装置、および利点
ENRXの誘導加熱が、ろう付けや接着から鍛造や焼鈍に至るまで、産業用途全体でどのように効率性、精度、持続可能性を向上させるかをご覧ください。最新の誘導加熱技術のプロセス、装置、および利点について学びましょう。
How Nøsted & doubled its chain manufacturing capacity
Working closely with ENRX, Nøsted & AS doubled its chain production capacity by upgrading their induction hardening and tempering system. The modernised system has also reduced the risk of unplanned downtime, improving reliability for both production planning and customer delivery.
Tomorrow's technology for tough tractors
When one of the world’s leading manufacturers of agricultural equipment invests in new production technology, the requirements are clear: reliability, precision and productivity must all advance together. That is exactly the challenge ENRX has addressed with the delivery of two advanced induction hardening machines for a facility in Germany.
仕組みの詳細
-
ENRX の特許取得済み同時多周波焼入れ。この工程で小型ギアの本当の倣い焼入れが瞬時にできます。
-
ENRX は世界最大の高周波焼入れ装置メーカーで、70 年以上の経験を有します。
-
バーやシャフトを加熱処理する際は、高スループットで安定した仕上がりが求められます。
-
HardLine センタレスプッシャーで棒鋼を高周波焼入れしています。
-
カムシャフトの高周波焼入れ用に特注したコイル。
-
ENRX では、カムシャフト焼入れ向けに特注された誘導コイルを設計、製作、維持を行っています。このように形成されたコイルにより高精度な加熱パターンと浸透深さを実現し、最適な焼入れ結果が得られます。
-
誘導加熱がカムシャフトの焼入れに推奨される理由はたくさんあります。
-
ENRX の高周波カムシャフト焼入れソリューションは、トラック、バス、掘削機、土木機器の業界を代表する多くの企業で採用されています。私たちのシステムは船舶用カムシャフトの焼入れにも幅広く利用されています。
-
自動車用クランクシャフト、トラック用クランクシャフト、船舶用クランクシャフト – ENRX のシステムは、世界中のありとあらゆるタイプのクランクシャフトの焼入れに利用され、その生産量にも幅広く対応できます。
-
稼働中の ENRX ロボットタイプ クランクシャフト焼入れシステム。そのシステムはどれも全振れを最小限にする機械的イノベーションと管理イノベーションが特徴的です。
-
2 つの焼入れで生産性が倍増。テールストックとセンターが 2 つあるシングルキャビネットの焼入れ機内の焼入れ段階。
-
大型のリングやギアのシームレス高周波焼入れ。
-
ギアの歯の焼入れ。最新のコイル設計およびプロセス制御ソフトウェアで短いサイクル時間と正確な再現性を確保しています。
-
HardLine の熱処理ソリューションは大型のリングやギアの焼入れにも対応しています。
-
ENRX では、レースウェイ、ボールトラック、ギアのほぼすべての寸法に適した焼入れソリューションを提供しています。
-
稼働中にプログラム可能な焼入れサイクル。
-
ソフトゾーンのない旋回輪の高周波焼入れ。
-
高周波は小型や中型のギアを炉内で焼入れするよりもコストが削減できる代替技術です。
-
同時多周波方式で加熱されている小型ギアの焼入れ。
-
単一周波数で加熱されている小型ギア。
-
ステアリングラックの高周波焼入れ。
-
チェーンの熱処理。誘導加熱と焼戻しソリューションが統合され、上質なチェーンを容易に製造できます。
-
2 ラインの ENRX チェーン熱処理ソリューション。独自のコイル設計なのでラインの高さを大幅に低くできます。
-
測定しています。このセンサーは ENRX チェーン熱処理ソリューションに含まれる数多くの品質保証特性の 1 つに過ぎません
-
ベアリングおよび旋回輪の焼入れ。主軸ベアリングおよびスリーブリングの焼きばめ。
-
ENRX 縦型スキャン焼入れ機で焼入れされている大型のリング
-
ギアボックスのシャフトおよびベアリングの焼入れ。発電機ベアリングの焼入れ。
-
ピッチベアリングの焼入れ。ヨーモーターおよびピッチモーターのステータフレームの焼きばめ。
-
ヨー駆動および旋回輪のギアの焼入れ。
