Weldac: チューブ溶接機
管・パイプ製造向け高出力高周波溶接システム
Weldac®は、連続的なチューブおよびパイプ製造向けに設計された、ENRXの高出力ソリッドステート誘導溶接機シリーズです。幅広い材質、製造速度、チューブ寸法において、信頼性の高い高効率な縦シーム溶接を実現します。
50 kWから2,200 kWまでの出力範囲と最大500 kHzの周波数を備えたWeldacシステムは、過酷な産業環境において、稼働時間を最大化し、安定した溶接品質を確保し、運用コストを削減するように構築されています。
Weldacを選ぶ理由
- 最大2.2 MWの高出力溶接
- 自動負荷整合による安定した溶接品質
- 容易な統合やレトロフィットを実現するコンパクトなモジュール設計
- 最大92%の高効率でエネルギー消費を削減
- オペレーターの介入を最小限に抑え、生産性を向上
- 主要コンポーネントに5年保証を付帯した実証済みの信頼性
現代のチューブおよびパイプ製造向けに構築
Weldacシステムは、連続稼働、高スループット、一貫した品質が不可欠なチューブおよびパイプ業界向けに特別に開発されています。
用途：
- 炭素鋼管の製造
- ステンレス鋼管および高張力鋼管
- アルミニウム管の用途
- 高速工業用造管機
このシステムは、異なるチューブサイズに合わせて自動的に調整されるため、手動調整なしでフル出力が可能です。これにより、生産条件が変化しても安定した生産と最大限の溶接速度を実現します。
最大限の稼働時間。最小限の介入。
Weldacは、生産を止めないように設計されています。
- 自動負荷整合機能により、あらゆるチューブサイズで最適な電力出力を確保
- 短絡保護設計により、安全で信頼性の高い動作を実現
- 迅速なコイル交換により、ダウンタイムを数秒に短縮
- シンプルなオペレーターインターフェースにより、手動調整を最小限に抑制
この組み合わせにより、オペレーターのミスを減らし、スループットと全体的な生産効率を向上させます。
コンパクトな設計。高性能。
Weldacは、コンパクトな設置面積で高出力密度を実現します。
- 最大1,100 kWのシングルキャビネットソリューション
- 最大2,200 kWのマルチキャビネットシステム
- 柔軟な構成を可能にするモジュール式アーキテクチャ
- 新規または既存の造管機への容易な統合
コンパクトな設計により、貴重な床面積を節約し、生産ラインへの設置やレトロフィットを簡素化します。
技術データ
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モデル |
Weldac 03 |
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供給電圧範囲 |
3 x 480 V / 3 x 550 V |
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主電源周波数 |
50/60 Hz |
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変位力率 (cosφ) |
>0.95 |
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定格出力（最大） |
150 kW |
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周波数範囲 |
100-500kHz |
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効率 |
92% |
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冷却水差圧 ΔP (入口/出口)、最小 |
4.5 bar |
|
冷却水圧力、最大 |
6 bar |
|
冷却水入口温度、最大 |
+35 °C |
|
周囲動作温度 |
+5 °C - +50 °C |
|
筐体保護等級 |
IP 54 |
|
寸法 (長さx幅x高さ) |
1200 x 475 x 970 mm |
| キャビネット | 1 |
|
色 |
RAL 7021、ブラックグレー |
仕様は変更される場合があります
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モデル |
Weldac 04 |
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供給電圧範囲 |
3 x 480 V / 3 x 550 V |
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主電源周波数 |
50/60 Hz |
|
変位力率 (cosφ) |
>0.95 |
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定格出力（最大） |
300 kW |
|
周波数範囲 |
100-500kHz |
|
効率 |
91% |
|
冷却水 ΔP (入口/出口)、最小 |
4,5 bar |
|
冷却水圧力、最大 |
6 bar |
|
冷却水入口温度、最大 |
+35 °C |
|
周囲動作温度 |
+5 °C - +50 °C |
|
筐体保護等級 |
IP 54 |
|
寸法 (長さx幅x高さ) |
1500 x 500 x 1256 mm |
| キャビネット | 1 |
|
色 |
RAL 7021、ブラックグレー |
仕様は変更される場合があります
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モデル |
Weldac 06 |
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供給電圧範囲 |
3 x 480 V / 3 x 530 V |
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主電源周波数 |
50/60 Hz |
|
変位力率 (cosφ) |
>0.95 |
|
公称出力（最大） |
550 kW |
|
周波数範囲 |
100-500kHz |
|
効率 |
91% |
|
冷却水 ΔP (入口/出口)、最小 |
4.5 bar |
|
冷却水圧力、最大 |
6 bar |
|
冷却水入口温度、最大 |
+35 °C |
|
周囲動作温度 |
+5 °C - +50 °C |
|
筐体保護等級 |
IP 54 |
|
寸法 (長さx幅x高さ) |
2235 x 608 x 2110 mm |
| キャビネット | 1 |
|
色 |
RAL 7021、ブラックグレー |
仕様は変更される場合があります
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モデル |
Weldac 08 |
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供給電圧範囲 |
3 x 480 V / 3 x 530 V |
|
主電源周波数 |
50/60 Hz |
|
変位力率 (cosφ) |
>0.95 |
|
定格出力（最大） |
1100 kW |
|
周波数範囲 |
100-500kHz |
|
効率 |
91% |
|
冷却水差圧 ΔP (入口/出口)、最小 |
4,5 bar |
|
冷却水圧力、最大 |
6 bar |
|
冷却水入口温度、最大 |
+35 °C |
|
周囲動作温度 |
+5 °C - +50 °C |
|
筐体保護等級 |
IP 54 |
|
寸法 (長さx幅x高さ) |
2450 x 700 x 2200 mm |
| キャビネット | 1 |
|
色 |
RAL 7021、ブラックグレー |
仕様は変更される場合があります
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モデル |
Weldac 11 |
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供給電圧範囲 |
3 x 480 V / 3 x 530 V |
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主電源周波数 |
50/60 Hz |
|
変位力率 (cosφ) |
>0.95 |
|
公称出力（最大） |
1200kW |
|
周波数範囲 |
90-500kHz |
|
効率 |
91% |
|
冷却水 ΔP (入口/出口)、最小 |
4,5 bar |
|
冷却水圧力、最大 |
6 bar |
|
冷却水入口温度、最大 |
+35 °C |
|
周囲動作温度 |
+5 °C - +50 °C |
|
筐体保護等級 |
IP 54 |
|
寸法 (長さx幅x高さ) |
2450 x 700 x 2200 mm |
| キャビネット | 2 |
|
色 |
RAL 7021、ブラックグレー |
仕様は変更される場合があります
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モデル |
Weldac 22 |
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供給電圧範囲 |
3 x 480 V / 3 x 530 V |
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主電源周波数 |
50/60 Hz |
|
変位力率 (cosφ) |
>0.95 |
|
定格出力（最大） |
2200 kW |
|
周波数範囲 |
90-500kHz |
|
効率 |
91% |
|
冷却水差圧 ΔP (入口/出口)、最小 |
4,5 bar |
|
冷却水圧力、最大 |
6 bar |
|
冷却水入口温度、最大 |
+35 °C |
|
周囲動作温度 |
+5 °C - +50 °C |
|
筐体保護等級 |
IP 54 |
|
寸法 (長さx幅x高さ) |
3533 x 800 x 2544 mm |
| キャビネット | 2 |
|
色 |
RAL 7021、ブラックグレー |
予告なく変更される場合があります
省エネで費用対効果の高い
エネルギー効率は、Weldacシステムの重要な利点です。
- 入力からコイルまで最大92%の効率
- すべての出力レベルで一定の高い力率（約0.95）
- 冷却水消費量の削減
- 運用コストおよびエネルギーコストの低減
これにより、総所有コスト（TCO）を削減し、より持続可能な生産プロセスが実現します。
包括的なシステム製品
Weldacは、以下を含む完全なシステムとして提供されます：
- ダイオード整流器
- インバータモジュール（SiCまたはIGBT技術）
- 出力セクションおよびバスバー
- オペレーター制御システム
コイル、フェライト、インピーダー、管溶接ビード切削装置など、幅広い消耗品やアクセサリーを取り揃えています。
完全な管加工のために、シーム正規化システムなどの補完的なソリューションもご用意しています。これにより、溶接プロセス全体を通じて完全な互換性と最適なパフォーマンスが保証されます。
長期的なパフォーマンスを考慮した設計
Weldacシステムは、耐久性と将来を見据えた運用を考慮して構築されています：
- 過酷な産業環境に対応する堅牢な設計
- インバーターモジュールおよびドライバーカードの5年保証
- インダストリー4.0の接続性と統合に対応
- 監視、自動化、予知保全をサポート
新製品：Weldac 03
Weldacの性能をより小さな設置面積で実現したいとお考えですか？Weldac 03は、設置スペースが限られた造管機、レトロフィットプロジェクト、ラインのアップグレード向けに設計された、Weldacファミリーの新しいコンパクトモデルです。
インサイトとリソース
誘導加熱技術とその産業応用に関するパンフレットや専門資料をダウンロードいただけます。
Weldac® I 高出力ソリッドステート溶接機
Weldacは、ダイオード整流器、インバータモジュール、出力セクション、バスバー、オペレーター制御システムを備えた包括的な製品群です。また、コイル、フェライト、インピーダー、管溶接ビード切削装置など、幅広い消耗品も取り揃えております。さらに、シーム正規化（溶接部熱処理）ソリューションも提供しています。
Weldac® 03 | 超小型高周波造管溶接機
ENRXのWeldac 03は、管・パイプ製造用に設計された超小型の誘導溶接システムです。Weldac 04と比較して設置面積を最大40%削減し、高いエネルギー効率と信頼性の高い性能を実現しているため、ラインのアップグレードや設置スペースが限られた環境に最適です。
誘導加熱の用途 | プロセス、装置、および利点
ENRXの誘導加熱が、ろう付けや接着から鍛造や焼鈍に至るまで、産業用途全体でどのように効率性、精度、持続可能性を向上させるかをご覧ください。最新の誘導加熱技術のプロセス、装置、および利点について学びましょう。
管溶接用消耗品
ENRXの管溶接消耗品パンフレットをご覧ください。高品質な誘導溶接コイル、インピーダーガイド、スペアパーツ、アクセサリーを取り揃えており、管・パイプ製造における信頼性、効率性、そして長寿命を実現します。
Weldacファミリーを3Dで探索する
お客様事例と体験談
実社会でのプロジェクト、実証済みのソリューション、そして産業界における専門知識の活用
Marcegaglia expands steel production with ENRX Weldac induction welding systems
Marcegaglia strengthens its production capacity with a new order of ENRX Weldac systems, gaining higher efficiency, reliable uptime, and consistent weld quality in demanding steel processing operations.
How Marcegaglia improves energy efficiency with ENRX induction welding technology
Marcegaglia invests in advanced ENRX equipment to reduce energy consumption and improve production efficiency, reinforcing a long-term strategy built on high-performance and low-energy manufacturing.
ENRX Weldac systems deliver energy savings and higher uptime for Marcegaglia
With new ENRX Weldac tube welders, Marcegaglia expects increased uptime and significant energy savings, supporting more efficient and scalable steel production.
Boron steel tube welding: solving challenges with ENRX Weldac technology
Boron steel offers exceptional strength but requires precise welding control. ENRX Weldac systems enable reliable, high-quality welding of advanced materials with consistency, efficiency, and process stability.
Weldacの用途を探る
ソリューションの解説
画像ギャラリー
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Compact Weldac – もはや小さな革命です. :1300 mm (高さ) x 1500 mm (奥行き) x 500 mm (幅)
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各チューブの寸法に合わせて自動周波数調整。コイル交換はほんの数秒で完了。
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オペレータが直感的に操作できる使いやすいコントロールパネル。
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ダブルキャビネット溶接装置。
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自動誘導縦型溶接は、信頼性が高く、高スループットなプロセスです。
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Weldacには、さまざまな誘導コイルやクイックリフティングコンタクトヘッドを取り付けることができます。
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Weldacの自動負荷マッチング機能により、幅広いチューブサイズでフル出力が可能です。「危険な」動作領域は存在しません。サイズの異なるコイルを取り付けた場合、Weldacは自動的に最適な設定にマッチングします。
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ENRX溶接システムの低消費電力と高効率は、コスト削減を実現します。
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高周波管溶接用フェライト
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ENRXは、コイル、フェライト、インピーダー、管内面切削装置など、幅広い消耗品を提供しています。
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高周波溶接の高速なスループットと信頼性は、鋼管・パイプ業界に最適です。
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Weldacの効率は、整流器への入力からコイルへの出力まで85〜95%です。
