Weldac: Soldadoras de tubos
Weldac es una solución probada para la soldadura de aluminio, acero de gran resistencia, acero semidulce y acero inoxidable.
Why choose Weldac
- High-output welding up to 2.2 MW
- Consistent weld quality through automatic load matching
- Compact modular design for easy integration or retrofit
- High efficiency up to 92%, reducing energy consumption
- Minimal operator intervention for higher productivity
- Proven reliability with 5-year warranty on key components
Built for modern tube and pipe production
Weldac systems are developed specifically for the tube and pipe industry, where continuous operation, high throughput, and consistent quality are critical.
They are used for:
- Carbon steel tube production
- Stainless steel and high-strength steel tubes
- Aluminium tube applications
- High-speed industrial tube mills
The system automatically adjusts to different tube sizes, ensuring full output power without manual tuning. This enables stable production and maximum welding speed across changing production conditions.
Maximum uptime. Minimum intervention.
Weldac is engineered to keep production running.
- Automatic load matching ensures optimal power output across all tube sizes
- Short-circuit-proof design enables safe and reliable operation
- Quick coil changes reduce downtime to seconds
- Simple operator interface minimizes manual adjustments
This combination reduces operator error while increasing throughput and overall production efficiency.
Compact design. High performance.
Weldac delivers high power density in a compact footprint.
- Single-cabinet solutions up to 1,100 kW
- Multi-cabinet systems up to 2,200 kW
- Modular architecture for flexible configuration
- Easy integration into new or existing tube mills
The compact design saves valuable floor space and simplifies installation or retrofitting into production lines.
Technical data
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Modelo |
Weldac 03 |
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Rango de tensión de alimentación |
3 x 480 V / 3 x 550 V |
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Frecuencia de la red de alimentación |
50/60 Hz |
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Factor de desplazamiento (cosφ) |
>0,95 |
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Potencia de salida nominal (hasta) |
150 kW |
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Rango de frecuencia |
100-500 kHz |
|
Eficiencia |
92% |
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ΔP agua de refrigeración (entrada/salida), mín. |
4,5 bar |
|
Presión del agua de refrigeración, máx. |
6 bar |
|
Temp. entrada agua de refrigeración, máx. |
+35 °C |
|
Temperatura ambiente de funcionamiento |
+5 °C - +50 °C |
|
Categoría de protección de la envolvente |
IP 54 |
|
Dimensiones (L x An x Al) |
1200 x 475 x 970 mm |
| Armarios | 1 |
|
Color |
RAL 7021, gris negruzco |
Sujeto a modificaciones
|
Modelo |
Weldac 04 |
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Rango de tensión de alimentación |
3 x 480 V / 3 x 550 V |
|
Frecuencia de la red de alimentación |
50/60 Hz |
|
Factor de desplazamiento (cosφ) |
>0,95 |
|
Potencia de salida nominal (hasta) |
300 kW |
|
Rango de frecuencia |
100-500 kHz |
|
Eficiencia |
91% |
|
ΔP agua de refrigeración (entrada/salida), mín. |
4,5 bar |
|
Presión del agua de refrigeración, máx. |
6 bar |
|
Temp. entrada agua de refrigeración, máx. |
+35 °C |
|
Temperatura ambiente de funcionamiento |
+5 °C - +50 °C |
|
Categoría de protección de la envolvente |
IP 54 |
|
Dimensiones (LxAnxAl) |
1500 x 500 x 1256 mm |
| Armarios | 1 |
|
Color |
RAL 7021, Gris negruzco |
Sujeto a modificaciones
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Modelo |
Weldac 06 |
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Rango de tensión de alimentación |
3 x 480 V / 3 x 530 V |
|
Frecuencia de la red de alimentación |
50/60 Hz |
|
Factor de desplazamiento (cosφ) |
>0.95 |
|
Potencia de salida nominal (hasta) |
550 kW |
|
Rango de frecuencia |
100-500kHz |
|
Eficiencia |
91% |
|
ΔP agua de refrigeración (entrada/salida), mín. |
4,5 bar |
|
Presión del agua de refrigeración, máx. |
6 bar |
|
Temp. entrada agua de refrigeración, máx. |
+35 °C |
|
Temperatura ambiente de funcionamiento |
+5 °C - +50 °C |
|
Categoría de protección de la carcasa |
IP 54 |
|
Dimensiones (LxAnxAl) |
2235 x 608 x 2110 mm |
| Armarios | 1 |
|
Color |
RAL 7021, Gris negro |
Sujeto a modificaciones
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Modelo |
Weldac 08 |
|
Rango de tensión de alimentación |
3 x 480 V / 3 x 530 V |
|
Frecuencia de red |
50/60 Hz |
|
Factor de desplazamiento (cosφ) |
>0,95 |
|
Potencia de salida nominal (hasta) |
1100 kW |
|
Rango de frecuencia |
100-500 kHz |
|
Eficiencia |
91% |
|
ΔP agua de refrigeración (entrada/salida), mín. |
4,5 bar |
|
Presión del agua de refrigeración, máx. |
6 bar |
|
Temp. entrada agua de refrigeración, máx. |
+35 °C |
|
Temperatura ambiente de funcionamiento |
+5 °C - +50 °C |
|
Categoría de protección de la envolvente |
IP 54 |
|
Dimensiones (L x An x Al) |
2450 x 700 x 2200 mm |
| Armarios | 1 |
|
Color |
RAL 7021, gris negro |
Sujeto a modificaciones
|
Modelo |
Weldac 11 |
|
Rango de tensión de alimentación |
3 x 480 V / 3 x 530 V |
|
Frecuencia de la red de alimentación |
50/60 Hz |
|
Factor de desplazamiento (cosφ) |
>0,95 |
|
Potencia de salida nominal (hasta) |
1200 kW |
|
Rango de frecuencia |
90-500 kHz |
|
Eficiencia |
91% |
|
ΔP agua de refrigeración (entrada/salida), mín. |
4,5 bar |
|
Presión del agua de refrigeración, máx. |
6 bar |
|
Temp. entrada agua de refrigeración, máx. |
+35 °C |
|
Temperatura ambiente de funcionamiento |
+5 °C - +50 °C |
|
Categoría de protección de la envolvente |
IP 54 |
|
Dimensiones (LxAnxAl) |
2450 x 700 x 2200 mm |
| Armarios | 2 |
|
Color |
RAL 7021, gris negruzco |
Sujeto a modificaciones
|
Modelo |
Weldac 22 |
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Rango de tensión de alimentación |
3 x 480 V / 3 x 530 V |
|
Frecuencia de la red de alimentación |
50/60 Hz |
|
Factor de desplazamiento (cosφ) |
>0,95 |
|
Potencia de salida nominal (hasta) |
2200 kW |
|
Rango de frecuencia |
90-500 kHz |
|
Eficiencia |
91% |
|
ΔP agua de refrigeración (entrada/salida), mín. |
4,5 bar |
|
Presión del agua de refrigeración, máx. |
6 bar |
|
Temp. entrada agua de refrigeración, máx. |
+35 °C |
|
Temperatura ambiente de funcionamiento |
+5 °C - +50 °C |
|
Categoría de protección de la envolvente |
IP 54 |
|
Dimensiones (LxAnxAl) |
3533 x 800 x 2544 mm |
| Armarios | 2 |
|
Color |
RAL 7021, gris negruzco |
Sujeto a modificaciones
Energy-efficient and cost-effective
Energy efficiency is a key advantage of Weldac systems.
- Efficiency up to 92% from input to coil
- Constant high power factor (~0.95) across all power levels
- Reduced cooling water consumption
- Lower operating and energy costs
This results in a more sustainable production process with reduced total cost of ownership.
Complete system offering
Weldac is delivered as a complete system, including:
- Diode rectifier
- Inverter modules (SiC or IGBT technology)
- Output section and busbar
- Operator control system
A full range of consumables and accessories is available, including coils, ferrite, impeders and tube scarfing equipment.
Complementary solutions such as seam normalising systems are also available for complete tube processing. This ensures full compatibility and optimal performance across the entire welding process.
Designed for long-term performance
Weldac systems are built for durability and future-ready operation:
- Robust design for demanding industrial environments
- Five-year warranty on inverter modules and driver cards
- Ready for Industry 4.0 connectivity and integration
- Supports monitoring, automation, and predictive maintenance
New: Weldac 03
Need Weldac performance in a smaller footprint? Weldac 03 is the compact new member of the Weldac family, designed for tube mills with limited floor space, retrofit projects and line upgrades.
Insights and resources
Download brochures and expert materials on induction heating technologies and their industrial applications.
Weldac® I Soldadores de estado sólido de alto rendimiento
Weldac es una oferta completa que incluye rectificador de diodos, módulos inversores, sección de salida, barras colectoras y sistema de control del operador. También puede acceder a una gama completa de consumibles, incluyendo bobinas, ferrita, impedidores y equipos de desbarbado de tubos. También suministramos soluciones de normalizado de costura.
Weldac® 03 | Soldadora por inducción ultracompacta para tubos y tuberías
Weldac 03 de ENRX es un sistema de soldadura por inducción ultracompacto diseñado para la producción de tubos y tuberías. Con una superficie hasta un 40% menor que la del Weldac 04, una alta eficiencia energética y un rendimiento fiable, es ideal para actualizaciones de líneas e instalaciones con espacio limitado.
Aplicaciones de calentamiento por inducción | Procesos, equipos y beneficios
Descubra cómo el calentamiento por inducción de ENRX mejora la eficiencia, la precisión y la sostenibilidad en aplicaciones industriales, desde la soldadura fuerte y la unión hasta la forja y el recocido. Conozca los procesos, los equipos y las ventajas de la tecnología de inducción moderna.
Consumibles para soldadura de tubos
Explore el folleto de consumibles para soldadura de tubos de ENRX, que ofrece bobinas de soldadura por inducción, guías de impedidores, piezas de repuesto y accesorios de alta calidad, diseñados para garantizar fiabilidad, eficiencia y una larga vida útil en la producción de tubos y tuberías.
Explore the Weldac family in 3D
Customer stories and experience
Real-world projects, proven solutions, and industrial expertise in action
Marcegaglia expands steel production with ENRX Weldac induction welding systems
Marcegaglia strengthens its production capacity with a new order of ENRX Weldac systems, gaining higher efficiency, reliable uptime, and consistent weld quality in demanding steel processing operations.
How Marcegaglia improves energy efficiency with ENRX induction welding technology
Marcegaglia invests in advanced ENRX equipment to reduce energy consumption and improve production efficiency, reinforcing a long-term strategy built on high-performance and low-energy manufacturing.
ENRX Weldac systems deliver energy savings and higher uptime for Marcegaglia
With new ENRX Weldac tube welders, Marcegaglia expects increased uptime and significant energy savings, supporting more efficient and scalable steel production.
Boron steel tube welding: solving challenges with ENRX Weldac technology
Boron steel offers exceptional strength but requires precise welding control. ENRX Weldac systems enable reliable, high-quality welding of advanced materials with consistency, efficiency, and process stability.
Solutions explained
Galería de imágenes
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Compact Weldac – Una pequeña revolución: 1300 mm (al.) x 1500 mm (l) x 500 mm (an.).
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La frecuencia automática se ajusta a cada dimensión del tubo. Los cambios de bobina se hacen en solo unos segundos.
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Panel de control fácil de usar con guía intuitiva para operarios.
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Soldadora de armario doble.
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La soldadura longitudinal por inducción automatizada es un proceso fiable y de alto rendimiento.
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Weldac puede equiparse con varios cabezales de inducción o cabezales de contacto de elevación rápida.
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La adaptación automática de carga de Weldac garantiza la máxima potencia de salida en una amplia gama de tamaños de tubo. No existen áreas de funcionamiento «inseguras». Cuando se instala una bobina de diferente tamaño, Weldac se ajusta automáticamente al mejor parámetro.
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El bajo consumo energético y la alta eficiencia de los sistemas de soldadura ENRX reducen los costes.
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Ferrita para soldadura de tubos de alta frecuencia.
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ENRX ofrece una gama completa de consumibles, que incluye bobinas, ferritas, impedidores y equipos de desbarbado de tubos.
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El alto rendimiento y la fiabilidad de la soldadura por inducción la hacen perfecta para la industria de tubos y tuberías.
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La eficiencia de Weldac desde la entrada en el rectificador hasta la salida en la bobina es del 85-95%.
