HeatLine: Calentadores por inducción
Una gama completa de sistemas para aplicaciones de fusión y forja con fuentes de alimentación de inducción compensadas en serie y/o en paralelo para diversas potencias y frecuencias de salida.
Introducción
Los hornos y calentadores HeatLine se utilizan para todo, desde la forja de gran volumen hasta aplicaciones de fusión especializadas. Los cambios automáticos de bobina y la adaptación de carga hacen que HeatLine sea especialmente productivo para la forja. El vertido preciso, los tiempos de fusión cortos y los cambios de crisol sencillos son las señas de identidad de los hornos HeatLine.
- Tasas de eficiencia más altas que otras fuentes de inducción y tecnologías de calentamiento
- Resultados de calentamiento perfectos en todo momento (convertidores, bobinas y software de control)
- Intervenciones minimizadas, bajos niveles de polvo y ruido, así como un bajo aumento del calor ambiental
Descubra cómo y dónde se puede utilizar la familia HeatLine
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La familia HeatLine
Caliente prácticamente cualquier dimensión de palanquillas y tochos, ya sean de acero inoxidable, cobre, aluminio, titanio o latón. Unidades de alimentación continua para calentar palanquillas de sección redonda o cuadrada antes del estampado o conformado en caliente. Cuenta con cambios de bobina totalmente automáticos, velocidad de rendimiento de palanquillas variable y adaptación automática de carga.
Nuestros sistemas horizontales CBB se utilizan ampliamente para el calentamiento de extremos de barras y calentamiento parcial. Calientan piezas conformadas y perfiles especiales, y son especialmente adecuados para la forja de pernos y herramientas agrícolas.
Caliente cualquier tipo de perfil, incluidos manillares, palanquillas y componentes preformados, hasta una longitud máxima de 1500 mm. Dado que el CHV admite carga manual y robotizada, puede alternar entre series de producción cortas y largas. Están disponibles con diferentes números de estaciones de calentamiento (mínimo cuatro) y como sistemas móviles montados sobre ruedas.
El FIB funde metales ferrosos y no ferrosos, incluyendo aleaciones de cobre y aluminio. Disponible con capacidades de hasta 6.000 kg. Consumo de energía minimizado gracias a un diseño de bobina que optimiza el área del inductor frente a la carga. Equipado con crisoles prefabricados de fácil cambio o revestimientos apisonados.
Disponible con revestimientos apisonados y fritados o crisoles prefabricados, el DAB ofrece chorros de vertido extremadamente precisos en moldes en líneas automáticas y en fundición a la cera perdida. Los paquetes de laminación de bajas pérdidas y las tapas con gas inerte protector están disponibles como opciones.
Ideal para fundir cobre, oro, bronce y aleaciones de aluminio. El crisol prefabricado (de grafito y arcilla) del FIM permanece estático durante todo el ciclo de fusión. En su lugar, la bobina se mueve alrededor del crisol sin tocarlo. Los crisoles dedicados, que también actúan como cucharas de vertido, eliminan la contaminación entre aleaciones.
Nuestros hornos FAR ofrecen un vuelco de 180° y un llenado de moldes extremadamente rápido, lo que los hace perfectos para aplicaciones de fundición a la cera perdida. Los convertidores de alta potencia garantizan tiempos de fusión cortos y eliminan la oxidación. Las características ergonómicas incluyen sujeción neumática de moldes y un sistema de vuelco hidráulico.
Los hornos de laboratorio vienen con revestimientos apisonados o crisoles prefabricados y son ideales para: fundición/refino de metales preciosos, moldeo artístico, fundición a la cera perdida, fusión rápida para la calificación de aleaciones, fundición de muestras para análisis espectrográficos, aleaciones dentales/médicas y fusión de materiales nucleares.