Calentamiento por inducción para petróleo, gas y energía offshore
La aplicación de calor suele ser la única forma de reparar, retirar o instalar equipos en instalaciones offshore, pero los métodos de calentamiento tradicionales y las operaciones en alta mar no son una buena combinación. Las llamas abiertas están prohibidas en muchas zonas de peligro, los equipos a menudo deben soportar condiciones adversas y de difícil acceso, e incluso unos minutos de inactividad en la producción pueden costar miles de dólares. El calentamiento por inducción resuelve los tres problemas: es completamente libre de llamas, controlable con precisión y está disponible en sistemas móviles diseñados para su uso en plataformas, en tierra y bajo el mar.
¿Por qué utilizar el calentamiento por inducción en operaciones offshore?
- Sin llama — el calor se genera internamente dentro de la propia pieza de trabajo, no se aplica externamente, lo que lo hace viable en zonas de peligro donde los sopletes de gas y las llamas abiertas están prohibidos
- Preciso — los ciclos de calentamiento se pueden preprogramar y repetir automáticamente con prácticamente cero desviación
- Móvil — los sistemas compactos (de tan solo 60 kg para trabajos de ajuste por contracción en plataforma) ofrecen una potencia de salida sustancial — hasta 40 kW intermitentes — en un espacio que puede transportarse por aire o enviarse a sitios remotos
- Versátil — una sola unidad móvil puede reconfigurarse con diferentes bobinas para realizar soldadura fuerte, ajuste por contracción, endurecimiento, curado, enderezado y tratamiento térmico en el mismo trabajo
Aplicaciones en la plataforma
- Tratamiento térmico previo y posterior a la soldadura
- Ajuste por contracción y extracción de componentes como collares de empuje, engranajes auxiliares y cubos de acoplamiento en ejes de turbinas
- Expansión de pernos
- Enderezado y curvado de tubos
Aplicaciones terrestres
- Tratamiento térmico post-soldadura (PWHT) de tuberías de aleación resistente a la corrosión, incluidas las soldaduras de materiales diferentes, como 13% cromo con acero dúplex, para minimizar el riesgo de agrietamiento por tensión inducido por hidrógeno
- Eliminación de pintura y revestimientos, y curado de revestimientos
Para el precalentamiento de tuberías antes del revestimiento, consulte Tubos y tuberías.
Aplicaciones submarinas
- Precalentamiento para «hot tapping» submarino: soldadura de una conexión de derivación en una tubería activa de alta presión sin interrumpir el flujo
- Bobinas perfiladas diseñadas específicamente que generan calor directamente en la superficie de la tubería, superando el efecto de disipación térmica causado por el gas que fluye rápidamente dentro de la línea principal, sin el calor radiado intolerable que las mantas térmicas generarían para los buzos que trabajan cerca
- Sistemas diseñados para despliegue submarino prolongado, con funcionamiento automatizado y controlado desde la superficie para minimizar la manipulación manual por parte de los buzos
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Postcalentamiento por inducción
Tratamiento térmico post-soldadura de tuberías de aleación resistente a la corrosión, incluidas las soldaduras de materiales diferentes, para reducir el riesgo de agrietamiento por tensión inducido por hidrógeno.
Ajuste por contracción por inducción
Desmontaje y montaje sin llama de collares de empuje, engranajes auxiliares y cubos de acoplamiento en ejes de turbinas, mediante sistemas móviles compactos que pueden utilizarse dentro de zonas de peligro.
Calentamiento por inducción de pernos
Expansión de pernos rápida y sin llama para trabajos de mantenimiento en instalaciones offshore, mediante sistemas móviles que pueden trasladarse al lugar de trabajo.
Enderezado por inducción
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Eliminación de pinturas y revestimientos sin llama, y curado de revestimientos, con sistemas de inducción móviles para trabajos en tierra.
Preguntas frecuentes
Galería de imágenes
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El calentamiento por inducción se caracteriza por unas propiedades que lo hacen ideal para tareas relacionadas con el sector offshore: sin llama, preciso, móvil y versátil.
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