TERAC - Enderezado de tarimas hasta un 80% más rápido
El Terac es un sistema de calentamiento por inducción utilizado para enderezar cubiertas y mamparos de acero en astilleros. Sustituye al calentamiento por llama con un proceso más rápido, seguro, de una sola cara y sin gases ni humos. Como solución probada para el enderezado de cubiertas y mamparos, el Terac se utiliza en astilleros de todo el mundo desde 1981.
¿Qué es el sistema de enderezado de terrazas Terac?
El Terac utiliza inducción electromagnética para calentar el acero desde el interior hacia el exterior. Funciona desde un solo lado de la chapa, sin gas, sin llama abierta y sin humos de combustión. El calentamiento es rápido, preciso y se detiene automáticamente cuando el acero alcanza la temperatura de Curie, lo que hace imposible sobrecalentar el acero magnético.
El sistema está contenerizado para facilitar su traslado entre buques o lugares de trabajo. Un radio de trabajo estándar de 45 metros desde la unidad base (ampliable a 60 m) permite que una sola unidad pueda cubrir una gran sección de un buque sin necesidad de reposicionamiento.
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Reducción del tiempo de enderezado |
Hasta un 80% |
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Tiempo de calentamiento (cubierta de 8 mm) |
~8 segundos |
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Radio de trabajo estándar |
45 m |
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Radio de trabajo extendido |
60 m (opcional) |
| Tiempo de formación del operario | ~2 horas |
| Funcionamiento | Unilateral, sin llamas |
Los sistemas Terac de ENRX están especialmente diseñados para el enderezado de barcos. Cada Terac incluye un convertidor de frecuencia, un sistema de refrigeración, un panel de operador y una unidad de calentamiento de cubierta.
¿Qué es el enderezado de cubiertas por inducción?
Por qué los astilleros eligen la inducción frente al calentamiento por llama
En comparación con los métodos tradicionales de llama de gas, el Terac ofrece mejoras cuantificables en productividad, costes operativos, seguridad e impacto medioambiental.
Enderezado por inducción frente a enderezado por llama
- Hasta un 80% más rápido que el calentamiento por llama
- Sin llama abierta ni suministro de gas
- Operación por un solo lado
- Sin humos de combustión tóxicos
Productividad mejorada
El Terac es hasta un 80 % más rápido que el calentamiento por llama. Calienta una plataforma de acero de 8 mm en aproximadamente 8 segundos. El funcionamiento por un solo lado elimina la necesidad de acceder por debajo de la placa.
- Calentamiento integral rápido y constante
- Resultados precisos y repetibles en todo momento
- Controles en el mango: configuración mínima
- ~2 horas para formar a un nuevo operario
Reducción de los costes operativos
El Terac reduce los costes de mano de obra al disminuir el tiempo de enderezado y el tamaño del equipo. Al no requerir suministro de gas, ni vigilancia contra incendios y con una configuración mínima, se emplean menos recursos por trabajo y se acortan los plazos generales del proyecto.
- Hasta un 80% menos de tiempo de enderezado
- Sin costes ni logística de bombonas de gas
- Tiempo de inactividad mínimo entre trabajos
- Menor riesgo de seguro: sin llama abierta
Entorno de trabajo más seguro y limpio
El Terac funciona sin combustión. Sin gases tóxicos, sin llama abierta y con un ruido significativamente reducido en comparación con los quemadores de gas. El apagado automático por punto de Curie evita el sobrecalentamiento del acero.
- Sin gases de combustión ni emisiones tóxicas
- Sin riesgo de incendio: no requiere vigilancia de llamas
- Funcionamiento más silencioso que los equipos de gas
- Seguridad contra fallos: no puede sobrecalentar el acero magnético
Dónde y cómo se utiliza Terac
El Terac está diseñado para el enderezado de acero estructural en la construcción y reparación naval. Su unidad base en contenedor y su gran alcance de cable lo hacen práctico en una amplia gama de escenarios de astillero.
Enderezado del casco y de la cubierta principal
Enderezado de mamparo vertical
Secciones de difícil acceso y elevadas
Operación multibuque y multisitio
Cómo funciona el enderezado por inducción
El Terac es un sistema sencillo de manejar. La mayoría de los nuevos operarios son productivos en aproximadamente dos horas de formación. El proceso de cuatro pasos se aplica tanto a las aplicaciones en cubierta como en mamparos.
Coloque el inductor
Establecer potencia y temporización
Calienta el acero
Alisar y enfriar
TERAC 25/40 — especificaciones completas
Sujeto a modificaciones. Póngase en contacto con ENRX para obtener la documentación técnica actualizada y orientación específica para su aplicación.
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Fuente de alimentación |
Carcasa de la unidad base |
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Tensión de alimentación |
3×400 V ±10% (460 V) |
Temperatura ambiente de funcionamiento |
+5°C a +40°C |
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Frecuencia |
50 Hz / (60 Hz) |
Dimensiones exteriores (An×Pr×Al) |
1965 × 1980 × 1925 mm |
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Factor de potencia (cos φ) |
0,95 |
Peso (con agua) |
~1.240 kg |
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Fusible recomendado |
63 A |
Unidad de condensador / extensión |
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Salida |
Dimensiones exteriores (An×Pr×Al) |
570 × 858 × 300 mm |
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Potencia de salida (nominal / intermitente) |
25 / 40 kW |
Peso |
~36 kg (sin cable) |
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Longitud del cable de alimentación y refrigeración |
30 m |
Radio de trabajo extendido |
60 m |
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Refrigeración |
Unidades inductoras |
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Tipo de refrigerante |
R407C |
Peso del inductor de plataforma |
~10 kg (sin cable) |
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Refrigerante |
Agua de red (30% de monopropilenglicol cuando hay riesgo de congelación) |
Longitud del cable del inductor de plataforma |
15 m |
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Peso de la unidad manual |
~2 kg (sin cable) |
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Longitud del cable de la unidad manual |
10 m |
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Radio de trabajo estándar |
45 m |
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Especificaciones sujetas a modificación sin previo aviso. |
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Preguntas frecuentes sobre el sistema Terac
Respuestas a las preguntas que los compradores, ingenieros y equipos de compras hacen con mayor frecuencia sobre el ENRX Terac© 25/40.
Preguntas frecuentes – Enderezado de cubiertas por inducción
Perspectivas y recursos
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ENRX TERAC 25/40 | Sistema de calentamiento por inducción para un enderezado más rápido de cubiertas y mamparos en astilleros
El sistema de calentamiento por inducción ENRX TERAC 25/40 permite enderezar cubiertas y mamparos hasta un 80 % más rápido que el calentamiento por llama tradicional. Diseñado para astilleros, ofrece un funcionamiento por una sola cara, sin emisiones nocivas y un radio de trabajo de 45 a 60 m, todo ello en una unidad portátil lista para ser transportada en contenedor.
Aplicaciones de calentamiento por inducción | Procesos, equipos y beneficios
Descubra cómo el calentamiento por inducción de ENRX mejora la eficiencia, la precisión y la sostenibilidad en aplicaciones industriales, desde la soldadura fuerte y la unión hasta la forja y el recocido. Conozca los procesos, los equipos y las ventajas de la tecnología de inducción moderna.
Soluciones explicadas
Historias y experiencia de clientes
Proyectos del mundo real, soluciones probadas y experiencia industrial en acción
Cómo los astilleros están utilizando Terac para corregir la distorsión de soldadura
Los astilleros están cambiando rápidamente hacia el enderezado de cubiertas y mamparos basado en inducción para mejorar la seguridad, la eficiencia y la precisión. Terac, desarrollado por ENRX, se está convirtiendo cada vez más en la solución preferida para corregir la deformación del acero en la construcción naval moderna y la fabricación en alta mar.
Galería de imágenes
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Los sistemas Terac de ENRX están especialmente diseñados para el enderezamiento de barcos. Cada Terac incluye un convertidor de frecuencias, un sistema de refrigeración, un panel de usuario y una unidad de calentamiento de cubiertas.
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Los componentes del sistema Terac están diseñados y fabricados para resistir en las condiciones extremas de los astilleros.
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Fíjese en los mandos fáciles de usar situados en la empuñadura. Normalmente no se tarda más de un par de horas en enseñar a un operario a utilizar el sistema Terac.
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El calentamiento por inducción se utiliza mucho para enderezar mamparos y cubiertas de barcos.
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Un sistema Terac de ENRX asegura el uso a prueba de errores: hace imposible sobrecalentar el acero magnético.
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Terac trabaja igual de bien en mamparos y otras estructuras verticales como en cubiertas.
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Para una mayor ergonomía, el transformador manual puede fijarse a un compensador y suspenderse desde un imán o un cable de acero.
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Los operarios pueden trabajar con Terac en un radio de 45 m de la unidad base. Una unidad opcional de extensión expande la zona de trabajo a un radio de 60 m.
