HeatLine: Induktions-heizgeräte
Ein umfassendes Angebot an Systemen für Schmelz- und Schmiedeanwendungen mit seriell und/oder parallel kompensierten Induktionsstromquellen für verschiedene Ausgangsleistungen und Frequenzen.
Einführung
HeatLine-Öfen und -Heizgeräte werden für alles eingesetzt, von der Hochvolumenschmiede bis hin zu speziellen Schmelzanwendungen. Automatische Spulenwechsel und Lastanpassungen machen HeatLine besonders produktiv für das Schmieden. Präzises Gießen, kurze Schmelzzeiten und einfache Tiegelwechsel sind die Markenzeichen von HeatLine-Öfen.
- Höhere Wirkungsgrade als bei alternativen Induktionsquellen und Heiztechnologien
- Jedes Mal perfekte Heizergebnisse (Umrichter, Spulen und Steuerungssoftware)
- Minimierte Eingriffe, geringe Staub- und Lärmbelastung sowie geringer Anstieg der Umgebungswärme
Erfahren Sie, wie und wo die HeatLine-Produktfamilie eingesetzt werden kann
Die HeatLine-Produktfamilie
Bildergalerie
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Ein neuer Einachs-Kippofen mit einer Kapazität von 1.200 Kilo wird derzeit im Werk eines Lagerherstellers installiert.
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Ein ENRX-Induktionsofen bei der Arbeit. Dieser Graphittiegel enthält geschmolzenes Messing.
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FIB ist unsere Reihe von einachsigen Kippöfen. Der hier gezeigte FIB-kernlose Ofen zeichnet sich durch ein innovatives Spulendesign aus, das die Effizienz maximiert.
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ENRX-Öfen maximieren Produktivität und Produktqualität. So verhindern beispielsweise die speziellen Tiegel in Durchlaufspulenöfen eine Vermischung verschiedener Legierungen.
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Induktionsschmelzen ist ein Verfahren, bei dem Metall im Tiegel eines Induktionsofens in flüssige Form geschmolzen wird. Das geschmolzene Metall wird anschließend aus dem Tiegel gegossen, üblicherweise in eine Gussform.
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Induktionserwärmung ist ein intelligentes und bewährtes Verfahren zum Schmelzen von Metall und Glas.
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Automatisierte Hochleistungslösungen für das Stangenend- und Teilerwärmen.
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Ein vertikaler ENRX CHV-Erwärmer. Der CHV ist in der Lage, jede Art von Profil zu erwärmen, einschließlich vorgeformter Bauteile, und unterstützt sowohl die manuelle als auch die robotergestützte Beladung.
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Ein erwärmtes Werkstück wird aus einem CBB-Horizontalerwärmer ausgeworfen. Der CBB wirft Teile an einer einzigen Stelle aus – ein wesentlicher Vorteil für das Bedienpersonal.
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Die Entwicklung einzigartiger, maßgeschneiderter Lösungen für Stabenden ist eine Stärke von ENRX. Unsere technischen Möglichkeiten erlauben es uns, praktisch alle kundenspezifischen Anforderungen zu erfüllen.
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ENRX-Stangenend- und Teilerwärmungssysteme sind praxiserprobte Anlagen, die von vielen Herstellern weltweit eingesetzt werden. Jedes System wird durch die Ressourcen und Servicekapazitäten von ENRX unterstützt.
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ENRX-Knüppelerwärmungsanlagen erwärmen praktisch alle Abmessungen von Knüppeln und Bolzen aus unterschiedlichsten Materialien wie Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titan und Messing.
