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Nahaufnahme eines erhitzten Metallblocks, der während der Induktionserwärmung in einer Schmiedemaschine in einer industriellen Umgebung orange glüht

Induktions-schmieden

Beim Induktionsschmieden wird Induktion verwendet, um Metallteile zu erwärmen, bevor sie durch Pressen oder Hämmer geformt oder „verformt“ werden.

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Mehrstationen-Induktionsschmiedesystem zum Erwärmen von Stahlbauteilen mittels kontrollierter Induktionserwärmung

Was ist Induktionsschmieden?

Beim Induktionsschmieden wird Induktion verwendet, um Metallteile zu erwärmen, bevor sie durch Pressen oder Hämmer geformt oder „verformt“ werden.
Broschüre: Anwendungen der Induktionserwärmung
Stahlstab, der in einem industriellen Induktionsschmiedesystem mittels kontrollierter Induktionserwärmung erhitzt wird

Was sind die Vorteile?

  • Die Geschwindigkeit und Steuerbarkeit der Induktionserwärmung sorgen für einen hohen Durchsatz
  • Induktion minimiert Oxidation und trägt zur Erhaltung der metallurgischen Integrität bei
  • Ideal für die Integration in automatisierte Produktionslinien
Industrielles Induktionsschmiedesystem mit Induktionserwärmung für effiziente Metallumformung

Wo wird es verwendet?

Induktionsschmieden wird in der Metall- und Gießereiindustrie häufig zum Erwärmen von Knüppeln, Stangen und Stangenenden eingesetzt. Zu den Metallen, die üblicherweise mit ENRX-Systemen geschmiedet werden, gehören Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl und Edelstahl.
ENRX HeatLine Induktionsschmelzofen mit kippbarem Tiegel und Schaltschrank

Welche Ausrüstung ist verfügbar?

Für Schmiedeapplikationen können drei ENRX-Gerätefamilien eingesetzt werden: HeatLine, Sinac und Minac. HeatLine umfasst jedoch verschiedene Modelle, die speziell für das Hochleistungsschmieden von Knüppeln, Stangen, Lenkern, Stangenenden, Bolzen und vorgeformten Bauteilen entwickelt wurden.
Ähnliche Produkte
HeatLine
Minac
Sinac
Verwandte Branchen
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Allgemeine Industrie

Lösungen erklärt

  • Sinac: entwickelt für Leistung

    ENRX Sinac liefert hochfrequente, hochpräzise Induktionserwärmung für den Dauerbetrieb. Gebaut zum Erwärmen, gebaut für die Ewigkeit. Selbst in den anspruchsvollsten Umgebungen.

  • Minac: mobile Induktionserwärmung

    ENRX Minac bringt alle Vorteile der Induktion – schnelles, gezieltes und sauberes Erwärmen – in ein tragbares System. Von 6 bis 220 kW, für Reparatur-, Wartungs- und Produktionsaufgaben unterwegs.

  • Laborgeprüfte Heizleistung

    Von der Simulation zur Realität. Unsere Laboringenieure testen jedes Heizsystem, um zuverlässige Ergebnisse sicherzustellen – maßgeschneidert auf Ihre Bauteile, Prozesse und Leistungsziele.

  • Intelligenterer Service mit IoT

    ENRX Induktionssysteme sind IoT-fähig – dies ermöglicht Ferndiagnose, Feinabstimmung und vorausschauende Wartung. Intelligenterer Service, bessere Verfügbarkeit und langfristige Zuverlässigkeit.

  • Service über die Installation hinaus

    ENRX bietet kontinuierliche Unterstützung durch Spulen, Ersatzteile, Wartung und flexible Miet-Service-Optionen – für maximale Leistung und Verfügbarkeit Ihrer Induktionssysteme.

  • Minac tragbare Induktionserwärmung für leistungsstarke Ergebnisse

    Leistung trifft auf Mobilität. Das ENRX Minac liefert starke, fokussierte Induktionswärme – perfekt für anspruchsvolle Reparaturen, die Produktion und Einsätze vor Ort. Von 6 bis 220 kW.

Einblicke und Ressourcen

Laden Sie Broschüren und Expertenmaterialien zu Induktionserwärmungstechnologien und deren industriellen Anwendungen herunter.

Glühender Metallzylinder, der in einer ENRX-Induktionsheizspule auf Rotglut erhitzt wird

Anwendungen der Induktionserwärmung | Verfahren, Anlagen und Vorteile

Entdecken Sie, wie die Induktionserwärmung von ENRX Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit in industriellen Anwendungen verbessert – vom Hartlöten und Kleben bis hin zum Schmieden und Glühen. Erfahren Sie mehr über die Verfahren, Anlagen und Vorteile moderner Induktionstechnologie.

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Ein genauerer Blick auf die Funktionsweise

  • Stahlstab, der in einem industriellen Induktionsschmiedesystem mittels kontrollierter Induktionserwärmung erhitzt wird

    Ein erwärmtes Werkstück wird aus einem CBB-Horizontalerwärmer ausgeworfen. Der CBB wirft Teile an einer einzigen Stelle aus – ein wesentlicher Vorteil für das Bedienpersonal.

  • Bediener beim Erwärmen von Stahlbauteilen in einer industriellen Induktionsschmiedeanlage mittels Induktionserwärmung

    Ein vertikaler ENRX CHV-Erwärmer. Der CHV ist in der Lage, jede Art von Profil zu erwärmen, einschließlich vorgeformter Bauteile, und unterstützt sowohl die manuelle als auch die robotergestützte Beladung.

  • Heißer Stahlknüppel, der in einem industriellen Induktionsschmiedesystem mittels Präzisions-Induktionserwärmung erhitzt wird

    ENRX-Knüppelerwärmungsanlagen erwärmen praktisch alle Abmessungen von Knüppeln und Bolzen aus unterschiedlichsten Materialien wie Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titan und Messing.

  • Industrielles Induktionsschmiedesystem mit Induktionserwärmung für effiziente Metallumformung

    ENRX-Stangenend- und Teilerwärmungssysteme sind praxiserprobte Anlagen, die von vielen Herstellern weltweit eingesetzt werden. Jedes System wird durch die Ressourcen und Servicekapazitäten von ENRX unterstützt.

  • Stahlstäbe, die in einem industriellen Induktionsschmiedesystem mittels Induktionserwärmung erhitzt werden

    Die Entwicklung einzigartiger, maßgeschneiderter Lösungen für Stabenden ist eine Stärke von ENRX. Unsere technischen Möglichkeiten erlauben es uns, praktisch alle kundenspezifischen Anforderungen zu erfüllen.

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