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Bündel aus kohlenstoffarmen und Edelstahlrohren, geeignet für ENRX-Induktionsschweißanwendungen

Induktionsglühen und Normalglühen

Induktionsglühen und Normalisieren sind in der Rohrindustrie weit verbreitet und ideal für praktisch jede Glühaufgabe geeignet.

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Induction heating used for seam normlizing of tube

Was ist induktives Glühen?

Induktionsglühen erhitzt Metalle, die bereits eine signifikante Verarbeitung durchlaufen haben. Es reduziert die Härte, verbessert die Duktilität und baut innere Spannungen ab. Vollglühen ist ein Verfahren, bei dem das gesamte Werkstück geglüht wird. Beim Nahtglühen (genauer als Normalglühen der Schweißnaht bezeichnet) wird nur die durch den Schweißprozess entstandene Wärmeeinflusszone behandelt.

Broschüre: Anwendungen der Induktionserwärmung
ENRX Induktionserwärmungssystem zur Schweißnahtnormalisierung an Stahlrohren während der Inline-Rohrproduktion

Was sind die Vorteile?

Induktionsglühen und Normalisieren bietet:

  • Schnelle, zuverlässige und lokalisierte Wärme
  • Präzise Temperaturregelung
  • Einfache Inline-Integration

Die Induktion behandelt einzelne Werkstücke nach exakten Vorgaben, wobei Steuerungssysteme den gesamten Prozess kontinuierlich überwachen und aufzeichnen.

ENRX Induktionssystem zur Schweißnahtnormalisierung an einem sich bewegenden Stahlrohr

Wo wird es verwendet?

Induktionsglühen und Normalglühen finden in der Rohrindustrie breite Anwendung. Zudem eignet es sich zum Glühen von Draht, Stahlbändern, Messerklingen und Kupferrohren. Tatsächlich ist die Induktion für praktisch jede Glühaufgabe ideal.
ENRX System zur horizontalen Nahtnormalisierung mit Induktionsspulen, die über einer Rohrfertigungslinie positioniert sind

Welche Ausrüstung steht zur Verfügung?

Jedes ENRX-Glühsystem ist so konzipiert, dass es spezifische Anforderungen erfüllt. Das Herzstück jedes Systems ist ein ENRX Sinac-Generator, der sich durch automatische Lastanpassung und einen konstanten Leistungsfaktor bei allen Leistungsstufen auszeichnet. Die meisten unserer gelieferten Systeme verfügen zudem über maßgeschneiderte Handhabungs- und Steuerungslösungen.

Entdecken Sie, was möglich ist

  • Sinac: entwickelt für Leistung

    ENRX Sinac liefert hochfrequente, hochpräzise Induktionserwärmung für den Dauerbetrieb. Gebaut zum Erwärmen, gebaut für die Ewigkeit. Selbst in den anspruchsvollsten Umgebungen.

  • Hochleistungs-Spulendesign

    Jede ENRX-Lösung beginnt mit einem fortschrittlichen Induktionsspulendesign. Unsere intern entwickelten Spulen sind exakt auf Ihren Prozess abgestimmt und bieten eine Energieeffizienz von bis zu 98 % sowie eine gleichbleibende Qualität.

  • Intelligenterer Service mit IoT

    ENRX Induktionssysteme sind IoT-fähig – dies ermöglicht Ferndiagnose, Feinabstimmung und vorausschauende Wartung. Intelligenterer Service, bessere Verfügbarkeit und langfristige Zuverlässigkeit.

  • Service über die Installation hinaus

    ENRX bietet kontinuierliche Unterstützung durch Spulen, Ersatzteile, Wartung und flexible Miet-Service-Optionen – für maximale Leistung und Verfügbarkeit Ihrer Induktionssysteme.

  • Heizprobleme gelöst

    Wir simulieren, testen und lösen mit Induktion. ENRX kombiniert digitale Modellierung und Laborverifizierung, um präzise entwickelte Heizleistung für jede Anwendung zu liefern.

Einblicke und Ressourcen

Laden Sie Broschüren und Expertenmaterialien zu Induktionserwärmungstechnologien und deren industriellen Anwendungen herunter.

Glühender Metallzylinder, der in einer ENRX-Induktionsheizspule auf Rotglut erhitzt wird

Anwendungen der Induktionserwärmung | Verfahren, Anlagen und Vorteile

Entdecken Sie, wie die Induktionserwärmung von ENRX Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit in industriellen Anwendungen verbessert – vom Hartlöten und Kleben bis hin zum Schmieden und Glühen. Erfahren Sie mehr über die Verfahren, Anlagen und Vorteile moderner Induktionstechnologie.

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