Weldac: Zgrzewarki do rur
Wydajne systemy zgrzewania indukcyjnego do produkcji rur i przewodów rurowych
Weldac® to rodzina półprzewodnikowych zgrzewarek indukcyjnych wysokiej mocy firmy ENRX, zaprojektowana do ciągłej produkcji rur i profili. Zapewnia niezawodne, wysokowydajne zgrzewanie wzdłużne dla szerokiej gamy materiałów, prędkości produkcji i wymiarów rur.
Dzięki zakresowi mocy od 50 kW do 2200 kW i częstotliwościom do 500 kHz, systemy Weldac zostały stworzone, aby maksymalizować czas pracy, zapewniać stałą jakość zgrzewu i obniżać koszty operacyjne w wymagających środowiskach przemysłowych.
Dlaczego warto wybrać Weldac
- Wysokowydajne spawanie do 2,2 MW
- Stała jakość spoiny dzięki automatycznemu dopasowaniu obciążenia
- Kompaktowa, modułowa konstrukcja ułatwiająca integrację lub modernizację
- Wysoka sprawność do 92%, redukująca zużycie energii
- Minimalna ingerencja operatora zapewniająca wyższą produktywność
- Sprawdzona niezawodność z 5-letnią gwarancją na kluczowe komponenty
Stworzone z myślą o nowoczesnej produkcji rur i profili
Systemy Weldac zostały opracowane specjalnie dla przemysłu rur i profili, gdzie ciągłość pracy, wysoka wydajność i stała jakość mają kluczowe znaczenie.
Są one stosowane do:
- Produkcji rur ze stali węglowej
- Rur ze stali nierdzewnej i stali o wysokiej wytrzymałości
- Zastosowań rur aluminiowych
- Szybkich przemysłowych linii do produkcji rur
System automatycznie dostosowuje się do różnych rozmiarów rur, zapewniając pełną moc wyjściową bez konieczności ręcznej regulacji. Umożliwia to stabilną produkcję i maksymalną prędkość spawania w zmieniających się warunkach produkcyjnych.
Maksymalny czas pracy bez przestojów. Minimalna ingerencja.
System Weldac został zaprojektowany tak, aby zapewnić ciągłość produkcji.
- Automatyczne dopasowanie obciążenia zapewnia optymalną moc wyjściową dla wszystkich rozmiarów rur
- Konstrukcja odporna na zwarcia umożliwia bezpieczną i niezawodną pracę
- Szybka wymiana cewek skraca przestoje do kilku sekund
- Prosty interfejs operatora minimalizuje potrzebę ręcznych regulacji
Takie połączenie ogranicza błędy operatora, jednocześnie zwiększając przepustowość i ogólną wydajność produkcji.
Kompaktowa konstrukcja. Wysoka wydajność.
Weldac zapewnia wysoką gęstość mocy przy niewielkich wymiarach.
- Rozwiązania jednoszafowe do 1100 kW
- Systemy wieloszafowe do 2200 kW
- Modułowa architektura zapewniająca elastyczną konfigurację
- Łatwa integracja z nowymi lub istniejącymi zgrzewarkami rur
Kompaktowa konstrukcja pozwala zaoszczędzić cenną przestrzeń produkcyjną oraz upraszcza instalację lub modernizację linii produkcyjnych.
Dane techniczne
|
Model |
Weldac 03 |
|
Zakres napięcia zasilania |
3 x 480 V / 3 x 550 V |
|
Częstotliwość zasilania sieciowego |
50/60 Hz |
|
Współczynnik przesunięcia fazowego (cosφ) |
>0.95 |
|
Znamionowa moc wyjściowa (do) |
150 kW |
|
Zakres częstotliwości |
100-500kHz |
|
Sprawność |
92% |
|
ΔP wody chłodzącej (wejście/wyjście), min. |
4,5 bar |
|
Ciśnienie wody chłodzącej, maks. |
6 bar |
|
Temperatura wody chłodzącej na wlocie, maks. |
+35 °C |
|
Temperatura otoczenia podczas pracy |
+5 °C - +50 °C |
|
Stopień ochrony obudowy |
IP 54 |
|
Wymiary (dł. x szer. x wys.) |
1200 x 475 x 970 mm |
| Szafy | 1 |
|
Kolor |
RAL 7021, czarnoszary |
Podlega modyfikacjom
|
Model |
Weldac 04 |
|
Zakres napięcia zasilania |
3 x 480 V / 3 x 550 V |
|
Częstotliwość zasilania sieciowego |
50/60 Hz |
|
Współczynnik przesunięcia fazowego (cosφ) |
>0.95 |
|
Znamionowa moc wyjściowa (do) |
300 kW |
|
Zakres częstotliwości |
100-500kHz |
|
Sprawność |
91% |
|
ΔP wody chłodzącej (wejście/wyjście), min. |
4,5 bar |
|
Ciśnienie wody chłodzącej, maks. |
6 bar |
|
Temperatura wody chłodzącej na wlocie, maks. |
+35 °C |
|
Temperatura otoczenia podczas pracy |
+5 °C - +50 °C |
|
Stopień ochrony obudowy |
IP 54 |
|
Wymiary (dł. x szer. x wys.) |
1500 x 500 x 1256 mm |
| Szafy | 1 |
|
Kolor |
RAL 7021, czarnoszary |
Możliwość wprowadzenia zmian
|
Model |
Weldac 06 |
|
Zakres napięcia zasilania |
3 x 480 V / 3 x 530 V |
|
Częstotliwość zasilania sieciowego |
50/60 Hz |
|
Współczynnik przesunięcia fazowego (cosφ) |
>0.95 |
|
Znamionowa moc wyjściowa (do) |
550 kW |
|
Zakres częstotliwości |
100-500kHz |
|
Sprawność |
91% |
|
Spadek ciśnienia wody chłodzącej ΔP (wejście/wyjście), min. |
4,5 bar |
|
Ciśnienie wody chłodzącej, maks. |
6 bar |
|
Temperatura wody chłodzącej na wlocie, maks. |
+35 °C |
|
Temperatura otoczenia podczas pracy |
+5 °C - +50 °C |
|
Stopień ochrony obudowy |
IP 54 |
|
Wymiary (dł. x szer. x wys.) |
2235 x 608 x 2110 mm |
| Szafy | 1 |
|
Kolor |
RAL 7021, czarnoszary |
Podlega modyfikacjom
|
Model |
Weldac 08 |
|
Zakres napięcia zasilania |
3 x 480 V / 3 x 530 V |
|
Częstotliwość sieci zasilającej |
50/60 Hz |
|
Współczynnik przesunięcia fazowego (cosφ) |
>0.95 |
|
Znamionowa moc wyjściowa (do) |
1100 kW |
|
Zakres częstotliwości |
100-500kHz |
|
Sprawność |
91% |
|
ΔP wody chłodzącej (wejście/wyjście), min. |
4,5 bar |
|
Ciśnienie wody chłodzącej, maks. |
6 bar |
|
Maks. temp. wody chłodzącej na wlocie |
+35 °C |
|
Temperatura otoczenia podczas pracy |
+5 °C - +50 °C |
|
Stopień ochrony obudowy |
IP 54 |
|
Wymiary (dł. x szer. x wys.) |
2450 x 700 x 2200 mm |
| Szafy | 1 |
|
Kolor |
RAL 7021, czarnoszary |
Podlega modyfikacjom
|
Model |
Weldac 11 |
|
Zakres napięcia zasilania |
3 x 480 V / 3 x 530 V |
|
Częstotliwość sieci zasilającej |
50/60 Hz |
|
Współczynnik przesunięcia (cosφ) |
>0.95 |
|
Znamionowa moc wyjściowa (do) |
1200kW |
|
Zakres częstotliwości |
90-500kHz |
|
Sprawność |
91% |
|
ΔP wody chłodzącej (wejście/wyjście), min. |
4,5 bar |
|
Ciśnienie wody chłodzącej, maks. |
6 bar |
|
Temperatura wody chłodzącej na wlocie, maks. |
+35 °C |
|
Temperatura otoczenia podczas pracy |
+5 °C - +50 °C |
|
Stopień ochrony obudowy |
IP 54 |
|
Wymiary (dł. x szer. x wys.) |
2450 x 700 x 2200 mm |
| Szafy | 2 |
|
Kolor |
RAL 7021, czarnoszary |
Możliwość wprowadzenia zmian
|
Model |
Weldac 22 |
|
Zakres napięcia zasilania |
3 x 480 V / 3 x 530 V |
|
Częstotliwość sieci zasilającej |
50/60 Hz |
|
Współczynnik przesunięcia fazowego (cosφ) |
>0.95 |
|
Znamionowa moc wyjściowa (do) |
2200 kW |
|
Zakres częstotliwości |
90-500kHz |
|
Sprawność |
91% |
|
ΔP wody chłodzącej (wejście/wyjście), min. |
4,5 bar |
|
Ciśnienie wody chłodzącej, maks. |
6 bar |
|
Temperatura wody chłodzącej na wlocie, maks. |
+35 °C |
|
Temperatura otoczenia podczas pracy |
+5 °C - +50 °C |
|
Stopień ochrony obudowy |
IP 54 |
|
Wymiary (dł. x szer. x wys.) |
3533 x 800 x 2544 mm |
| Szafy | 2 |
|
Kolor |
RAL 7021, czarnoszary |
Podlega modyfikacjom
Energooszczędne i opłacalne
Efektywność energetyczna to kluczowa zaleta systemów Weldac.
- Sprawność do 92% od wejścia do cewki
- Stały wysoki współczynnik mocy (~0,95) na wszystkich poziomach mocy
- Zmniejszone zużycie wody chłodzącej
- Niższe koszty operacyjne i energetyczne
Przekłada się to na bardziej zrównoważony proces produkcji przy obniżonych całkowitych kosztach posiadania.
Kompletna oferta systemowa
Weldac jest dostarczany jako kompletny system, obejmujący:
- Prostownik diodowy
- Moduły inwerterowe (technologia SiC lub IGBT)
- Sekcję wyjściową i szynoprzewód
- System sterowania dla operatora
Dostępna jest pełna gama materiałów eksploatacyjnych i akcesoriów, w tym cewki, ferryty, impedery oraz urządzenia do usuwania wypływki.
Dostępne są również rozwiązania uzupełniające, takie jak systemy normalizacji szwów, zapewniające kompleksową obróbkę rur. Gwarantuje to pełną kompatybilność i optymalną wydajność w całym procesie spawania.
Zaprojektowany z myślą o długotrwałej wydajności
Systemy Weldac zostały stworzone z myślą o trwałości i gotowości na przyszłe wyzwania:
- Solidna konstrukcja do wymagających środowisk przemysłowych
- Pięcioletnia gwarancja na moduły inwerterowe i karty sterowników
- Gotowość do łączności i integracji w ramach Przemysłu 4.0
- Obsługa monitorowania, automatyzacji i konserwacji predykcyjnej
Nowość: Weldac 03
Potrzebujesz wydajności Weldac na mniejszej powierzchni? Weldac 03 to nowy, kompaktowy członek rodziny Weldac, zaprojektowany z myślą o zgrzewarkach rur z ograniczoną przestrzenią produkcyjną, projektach modernizacyjnych oraz unowocześnianiu linii.
Wnioski i zasoby
Pobierz broszury i materiały eksperckie na temat technologii nagrzewania indukcyjnego oraz ich zastosowań przemysłowych.
Weldac® I Spawarki półprzewodnikowe o wysokiej wydajności
Weldac to kompletna oferta obejmująca prostownik diodowy, moduły falownika, sekcję wyjściową, szyny zbiorcze oraz system sterowania dla operatora. Oferujemy również pełną gamę materiałów eksploatacyjnych, w tym cewki, ferryty, impedery oraz urządzenia do usuwania wypływki spawalniczej. Dostarczamy także rozwiązania do normalizacji spoin.
Weldac® 03 | Ultrakompaktowa spawarka indukcyjna do rur i profili
Weldac 03 firmy ENRX to ultrakompaktowy system zgrzewania indukcyjnego przeznaczony do produkcji rur i profili. Dzięki wymiarom mniejszym nawet o 40% w porównaniu z modelem Weldac 04, wysokiej efektywności energetycznej oraz niezawodności, jest to rozwiązanie idealne do modernizacji linii produkcyjnych oraz instalacji w miejscach o ograniczonej przestrzeni.
Zastosowania nagrzewania indukcyjnego | Procesy, urządzenia i korzyści
Odkryj, jak nagrzewanie indukcyjne ENRX poprawia wydajność, precyzję i zrównoważony rozwój w zastosowaniach przemysłowych — od lutowania twardego i klejenia po kucie i wyżarzanie. Dowiedz się więcej o procesach, urządzeniach i korzyściach płynących z nowoczesnej technologii indukcyjnej.
Materiały spawalnicze do rur
Zapoznaj się z broszurą materiałów eksploatacyjnych do zgrzewania rur firmy ENRX, oferującą wysokiej jakości cewki do zgrzewania indukcyjnego, prowadnice impederów, części zamienne oraz akcesoria zaprojektowane z myślą o zapewnieniu niezawodności, wydajności i długiej żywotności w procesach produkcji rur i profili.
Poznaj rodzinę Weldac w 3D
Historie i doświadczenia klientów
Prawdziwe projekty, sprawdzone rozwiązania i doświadczenie przemysłowe w praktyce
Marcegaglia expands steel production with ENRX Weldac induction welding systems
Marcegaglia strengthens its production capacity with a new order of ENRX Weldac systems, gaining higher efficiency, reliable uptime, and consistent weld quality in demanding steel processing operations.
How Marcegaglia improves energy efficiency with ENRX induction welding technology
Marcegaglia invests in advanced ENRX equipment to reduce energy consumption and improve production efficiency, reinforcing a long-term strategy built on high-performance and low-energy manufacturing.
ENRX Weldac systems deliver energy savings and higher uptime for Marcegaglia
With new ENRX Weldac tube welders, Marcegaglia expects increased uptime and significant energy savings, supporting more efficient and scalable steel production.
Boron steel tube welding: solving challenges with ENRX Weldac technology
Boron steel offers exceptional strength but requires precise welding control. ENRX Weldac systems enable reliable, high-quality welding of advanced materials with consistency, efficiency, and process stability.