High‑strength steel tubes prepared for ENRX induction welding and heat‑treatment processes

Induktionssvetsning

Induktionssvetsning används för längsgående svetsning inom rör- och tubindustrin.

Kontakta oss

Induktionsuppvärmning förklarad

ENRX induction coil heating steel tube during high‑frequency longitudinal welding with cooling spray

Vad är induktionssvetsning?

Vid induktionssvetsning induceras värme elektromagnetiskt i arbetsstycket. Hastigheten och noggrannheten hos induktionssvetsning gör den idealisk för kant-svetsning av rör och tuber. I denna process passerar rören en induktionsspole i hög hastighet. När de passerar värms deras kanter upp och pressas sedan samman för att bilda en längsgående svetsfog. Induktionssvetsning är särskilt lämplig för produktion i stora volymer. Induktionssvetsare kan också utrustas med kontaktmunstycken, vilket gör dem till dubbelanvändningssvetsningssystem.

Broschyr: Weldac-rörsvetsare

Broschyr: Induktiva uppvärmningsapplikationer

ENRX induction coil heating steel tube during high‑frequency longitudinal welding process

Vilka är fördelarna?

Låg energiförbrukning och hög effektivitet minskar kostnader
Kontrollerbarhet och repeterbarhet minimerar spill
Automatisk lastanpassning säkerställer full uteffekt över ett brett spektrum av rörstorlekar
Litet utrymmesbehov gör dem enkla att integrera eller eftermontera i produktionslinjer

Bundles of low‑carbon and stainless‑steel tubes suitable for ENRX induction welding applications

Var kan det användas?

Induktionssvetsning används inom rör- och tubindustrin för längsgående svetsning av rostfritt stål (magnetiskt och icke-magnetiskt), aluminium, låglegerat stål med låg kolhalt och högstyrka (HSLA) samt många andra ledande material.

ENRX-Weldac welding a steel tube with induction

Vilken utrustning finns tillgänglig?

Weldac är ENRX:s systemfamilj av beprövade högpresterande solid-state-rör- och tubsvetsare. Weldac-familjen täcker ett brett spektrum av effektnivåer från 50 kW upp till 2 200 kW och ett frekvensområde på 60–500 kHz. Inverterteknik med kiselkarbid eller isolerad grind-bipolär transistor (IGBT) ger en imponerande verkningsgrad på upp till 95 % från nätet till svetsspolen, vilket sparar energi och minskar behovet av kylvatten. Den kortslutningssäkra designen säkerställer säker och pålitlig drift.

Mer om Weldac

RELATERADE PRODUKTER

Weldac

Induktionsvärmesystem för sömnormalisering

RELATERADE IndustriER

Rör och rörledningar

Lösningar förklaras

Weldac högpresterande rörsvetsning

Med avancerad induktionsteknik levererar Weldac effektiv rörsvetsning med hög uteffekt från 350 kW till 2,2 MW. För ett brett spektrum av material, med maximal drifttid och prestanda.
Labvaliderad värmeprestanda

Från simulering till verklighet. Våra labbingenjörer testar varje värmelösning för att säkerställa pålitliga resultat – anpassade till dina komponenter, processer och prestandamål.
Service utöver installation

ENRX erbjuder löpande support med spolar, reservdelar, underhåll och flexibel serviceuthyrning – för att säkerställa maximal prestanda och tillgänglighet i dina induktionssystem.
Smartare service med IoT

ENRX induktionssystem är IoT-förberedda – med fjärrdiagnostik, finjustering och förebyggande underhåll. För bättre drifttid och långsiktig tillförlitlighet.

En närmare titt på hur det fungerar

Weldac's efficiency from input at the rectifier to output at the coil is 85-95%.
Weldac can be fittet with various induction coil or quick-lifting contact heads.
Weldac’s automatic load matching ensures full output power across a wide range of tube sizes. There are no “unsafe” operating areas. When a different-sized coil is fitted, Weldac automatically matches to the best setting.
The low power consumption and high efficiency of ENRX welding systems reduces costs.
The high-speed troughput and reliability of induction welding makes it perfect for the tube and pipe industry
Ferrite for high-frequency tube welding.
ENRX offer a full range of consumables, including coils, ferrite, impeders, and tube scarfing equipment.