HeatLine : postes de chauffe par induction
Une gamme complète de systèmes pour les applications de fusion et de forge avec des sources d’alimentation par induction compensées en série et/ou parallèle pour plusieurs puissances et fréquences de sortie.
Introduction
Les fours et groupes de chauffe HeatLine sont utilisés pour tout ce qui concerne la forge en grande série et les applications de fusion spécialisée. Dans le domaine de la forge, l’automatisation des changements d’inducteur et de l’adaptation à la charge rend la famille HeatLine particulièrement productive. Les fours HeatLine ont pour avantages majeurs une coulée précise, une fusion rapide et un changement facile de creuset.
- Rendements supérieurs aux solutions alternatives que sont les sources d’induction et les technologies de chauffe
- Des résultats de chauffage parfaits à chaque fois (convertisseurs, inducteurs et logiciel de contrôle)
- Le nombre d’interventions est réduit au minimum, la température ambiante augmente peu, de même que les niveaux de poussières et de bruit
La famille HeatLine
Chauffent des billettes et barres de pratiquement toutes les dimensions, dans des matières aussi variées que l’acier inox, le cuivre, l’aluminium, le titane et le laiton. Unités à alimentation électrique continue pour le chauffage de billettes de section ronde ou carrée avant leur estampage ou formage à chaud. Permettent le changement tout automatique des inducteurs, la vitesse d’avance variable des billettes et l’adaptation automatique à la charge.
Nos systèmes CBB à l’horizontale sont utilisés à grande échelle pour la chauffe partielle et des extrémités de barres, et sont particulièrement adaptés à la forge des boulonneries et des outils agricoles. Ils chauffent des pièces façonnées et des profils spéciaux, et sont particulièrement adaptés au forgeage des boulonneries et des outils agricoles.
Chauffent n’importe quel type de profil, y compris les barres, les billettes et les pièces préformées, jusqu’à 1 500 mm de longueur au maximum. De plus, dans la mesure où un poste CHV est compatible avec le chargement manuel ou par robot, il peut alterner sa production entre petites et grandes séries. Ils sont disponibles avec un nombre varié de têtes de chauffe (quatre au minimum) et comme systèmes mobiles, montés sur roues.
Le four FIB est utilisé pour fondre les métaux ferreux et non ferreux, notamment les alliages de cuivre et d’aluminium. Disponible en plusieurs capacités échelonnées jusqu’à 6 000 kg. Consommation d’énergie réduite au minimum grâce à une conception intelligente de l’inducteur qui optimise la zone d’induction à l’avant de la charge. Reçoit des creusets préfabriqués ou des revêtements damés facilement interchangeables.
Disponible avec revêtements damés et frittés ou creusets préfabriqués, le four DAB offre une coulée de haute précision en moules sur lignes automatisées et en fonderie à cire perdue. Des paquets de tôles à faible perte et couvercles à gaz inerte de protection sont disponibles en option.
Parfaits pour fondre le cuivre, l’or, le bronze et les alliages d’aluminium. Le creuset préfabriqué (argile-graphite) du FIM reste statique tout au long du cycle de fusion. C’est l’inducteur qui tourne autour du creuset sans le toucher. L’utilisation de creusets dédiés, servant aussi de poches de coulée, évite la contamination entre alliages.
En offrant un retournement à 180° et un remplissage extrêmement rapide du moule, nos fours FAR sont tout indiqués pour les applications de fonderie à cire perdue. Des convertisseurs haute puissance garantissent une courte durée de fusion et éliminent l’oxydation. Les fonctionnalités ergonomiques comprennent le serrage pneumatique du moule et un système hydraulique de retournement.
Les fours LAB sont à revêtements damés ou creusets préfabriqués et idéalement adaptés à la fusion et au raffinage des métaux précieux, au moulage d’art, à la fonderie à cire perdue, à la fusion rapide des alliages de qualification, à l’échantillonnage avant spectroscopie, à la fusion des alliages dentaires/médicaux, ou encore des matériaux nucléaires.
Galerie de photos
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Un nouveau four basculant uniaxial d'une capacité de 1 200 kilos est en cours d'installation dans l'usine d'un fabricant de roulements.
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Un four à induction ENRX en fonctionnement. Ce creuset en graphite contient du laiton en fusion.
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FIB est notre gamme de fours basculants à axe unique. Le four à induction à creuset FIB (illustré ici) présente une conception de bobine innovante qui maximise l'efficacité.
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Les fours ENRX maximisent la productivité et la qualité des produits. Par exemple, les creusets dédiés dans les fours à bobine mobile éliminent la contamination inter-alliages.
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La fusion par induction est un procédé au cours duquel le métal est fondu sous forme liquide dans le creuset d'un four à induction. Le métal en fusion est ensuite versé depuis le creuset, généralement dans un moule.
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Le chauffage par induction est une méthode intelligente et éprouvée pour faire fondre le métal et le verre.
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Solutions automatisées à haut rendement pour le chauffage des extrémités de barres et le chauffage partiel.
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Un réchauffeur vertical ENRX CHV. Capable de chauffer tout type de profilé, y compris les composants préformés, le CHV prend en charge le chargement manuel et robotisé.
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Une pièce chauffée est éjectée d'un réchauffeur horizontal CBB. Le CBB éjecte les pièces en un seul point, ce qui constitue un avantage majeur pour les opérateurs.
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La conception de solutions d'extrémités de barres uniques et personnalisées est une force d'ENRX. Nos capacités techniques nous permettent de répondre à pratiquement toutes les exigences spécifiques de nos clients.
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Les systèmes de chauffage d'extrémités de barres et de chauffage partiel ENRX sont des solutions éprouvées sur le terrain, utilisées par de nombreux fabricants à travers le monde. Chaque système bénéficie des ressources et des capacités de service d'ENRX.
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Les réchauffeurs de billettes ENRX chauffent pratiquement toutes les dimensions de billettes et de lopins dans des matériaux aussi variés que l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium, le titane et le laiton.
