HeatLine: Aquecedores por indução
Uma ampla variedade de sistemas para aplicações de fusão e forjamento com fontes de energia de indução em série e/ou paralelas compensadas para várias potências e frequências de saída.
Introdução
Os fornos e aquecedores HeatLine são utilizados para tudo, desde forjamento de alto volume até aplicações especializadas de fusão. As trocas automáticas de bobinas e a correspondência de carga tornam a HeatLine particularmente produtiva para forjamento. Verter com precisão, tempos curtos de fusão e trocas fáceis de cadinho são marcas registradas dos fornos HeatLine.
- Taxas de eficiência mais altas do que as fontes alternativas de indução e tecnologias de aquecimento
- Resultados perfeitos de aquecimento sempre (conversores, bobinas e software de controle)
- Intervenções minimizadas, baixos níveis de poeira e ruído, assim como baixo aumento do calor ambiente
Família HeatLine
Aquecem praticamente qualquer dimensão de tarugos e peças brutas em materiais tão diversos como aço inoxidável, cobre, alumínio, titânio e latão. Unidades de alimentação contínua para aquecimento de tarugos de seção redonda ou quadrada antes da estampagem ou da moldagem a quente. Oferece trocas totalmente automáticas de bobina, alta velocidade variável de tarugos e alinhamento automático de carga.
Nossos sistemas horizontais CBB são amplamente utilizados para aquecimento de barra e aquecimento parcial. Aquecem peças e perfis especiais e são particularmente adequados para forjar parafusos e ferramentas agrícolas.
Aquecem qualquer tipo de perfil, incluindo barras de manejo, tarugos e componentes pré-formados com um comprimento máximo de 1.500 mm. Pelo fato de o CHV suportar carregamento manual e robótico, ele pode trabalhar com séries longas e curtas de ciclos de produção. Estão disponíveis com diferentes quantidades de estações de aquecimento (mínimo de quatro), e como sistemas móvels montados em roda.
O FIB funde metais ferrosos e não ferrosos incluindo cobre e ligas de alumínio. Disponível em várias capacidades, começando a partir de 6.000 kg. Consumo de energia minimizado devido a um design inteligente de bobina que otimiza a área indutora na frente da carga. Projetado com cadinhos pré-fabricados de fácil substituição ou revestimentos socados.
Disponível com revestimentos sinterizados e socados ou cadinhos pré-fabricados, o DAB oferece fluxos de vazamento extremamente precisos em moldes com linhas automáticas e em fundição de precisão. Como opção, há pacotes de laminação de baixa perda e tampas com gás inerte protetivo.
Ideais para fundir cobre, ouro, bronze e ligas de alumínio. O cadinho pré-fabricado (grafite-argila) do FIM se mantém estático durante todo o ciclo de fusão. O movimento é feito pela bobina em volta do cadinho sem tocá-lo. Cadinhos dedicados—que também agem como conchas para vazamento—eliminam a contaminação entre ligas.
Nossos fornos FAR oferecem ângulos de 180º para mesa de inversão e preenchimentos de molde extremamente rápidos—tornando-os perfeitos para trabalhos de microfusão. Conversores de alta potência garantem menor tempo de fusão e eliminam a oxidação. Os recursos ergonômicos incluem o travamento pneumático de molde e um sistema hidráulico de mesa de inversão.
Os fornos LAB são fornecidos com forros ou cadinhos pré-fabricados e são ideais para: fundição /refino de metais preciosos, moldagem de arte, fundição por investimento, fusão rápida para ligas qualificadas, fundição de amostras para análise espectral, ligas odontológicas/médicas e fundição de material nuclear.
Galeria de imagens
-
Um novo forno basculante de eixo único com capacidade de 1.200 quilos a ser instalado nas instalações de um fabricante de rolamentos.
-
Um forno de indução ENRX em funcionamento. Este cadinho de grafite contém latão fundido.
-
A FIB é a nossa gama de fornos basculantes de eixo único. O forno de indução sem núcleo FIB (aqui apresentado) apresenta um design de bobina inovador que maximiza a eficiência.
-
Os fornos ENRX maximizam a produtividade e a qualidade do produto. Por exemplo, os cadinhos dedicados nos fornos de bobina móvel eliminam a contaminação entre ligas.
-
A fusão por indução é um processo em que o metal é fundido até à forma líquida no cadinho de um forno de indução. O metal fundido é então vertido do cadinho, geralmente para um molde.
-
O aquecimento por indução é uma forma inteligente e comprovada de fundir metal e vidro.
-
Soluções automatizadas de alto rendimento para aquecimento de extremidades de barras e aquecimento parcial.
-
Um aquecedor vertical ENRX CHV. Capaz de aquecer qualquer tipo de perfil, incluindo componentes pré-formados, o CHV suporta carga manual e robótica.
-
Uma peça aquecida a ser ejetada de um aquecedor horizontal CBB. O CBB ejeta as peças num único local – uma grande vantagem para os operadores.
-
A conceção de soluções únicas e personalizadas para extremidades de barras é um ponto forte da ENRX. As nossas capacidades técnicas permitem-nos cumprir praticamente qualquer requisito específico do cliente.
-
Os aquecedores de extremidade de barra e parciais da ENRX são sistemas comprovados no terreno, utilizados por muitos fabricantes em todo o mundo. Cada sistema é apoiado pelos recursos e capacidades de serviço da ENRX.
-
O aquecedor de biletes ENRX aquece praticamente qualquer dimensão de biletes e slugs em materiais tão diversos como aço inoxidável, cobre, alumínio, titânio e latão.
