Avancerad sömnormalisering
För avancerade legeringar och rör.
In-line sömnormaliseringssystem från ENRX
En beprövad metod för att uppfylla standarder för olje- och gasrör.
Normalisering av svetszonen på längssvetsade rör är tekniskt krävande. Och det blir alltmer utmanande på grund av den nya generationen höghållfasta termomekaniskt bearbetade stål och dimensioner som används inom olje- och gasindustrin. Dessa nya material och dimensioner har vanligtvis snävare toleranser, vilket innebär att normaliseringsprocessen måste vara oerhört exakt, tillförlitlig och kontrollerbar.
Det finns också andra utmaningar. Normalisering är en ”in-line”-process som måste integreras med befintliga eller planerade svetslösningar. Dessutom krävs specialistkompetens för att utforma lösningar som sparar golvyta. Detta beror på att sömnormalisering innebär luftkylning av röret före härdning. Felaktiga beräkningar och/eller användning av föråldrade spoldesigner kan resultera i onödigt långa och kostsamma installationer.
Men nu kommer några goda nyheter. ENRX har gjort viktiga genombrott inom simuleringsmodellering och spoldesign för normalisering av svetszoner. Dessa framsteg – kombinerade med vår expertis inom in-line-integration – leder till flera avgörande fördelar:
- Mindre installationsyta. Vår beprövade och unika spoldesign minimerar längden på normaliseringslinjen, samtidigt som den bidrar till att säkerställa optimala normaliseringsresultat.
- Minimal ytuppvärmning. Vi har utvecklat kraftfulla simuleringsverktyg för att ta fram exakta uppvärmnings- och kylzoner för specifika legeringar och dimensioner. Dessa verktyg är avgörande vid konstruktionen av normaliseringslösningar för den nya generationens rör som används inom olje- och gasindustrin.
Marknadens mest avancerade styrsystem styr både svetsnings- och normaliseringsprocesserna. Systemet som visas här kan ladda ned data och rapportera till ett Manufacturing Execution System (MES).
Specialutformade styrsystem bidrar till att maximera drifttiden
Din entrébiljett till marknaden för olje- och gasrör
ENRX är ledande inom modern och kostnadseffektiv sömnormalisering. Våra lösningar (som omfattar både NQN- och NQT-installationer) finns runt om i världen och används av krävande rörtillverkare för att säkerställa att:
- Temperaturen vid den inre väggen är tillräcklig för att uppnå full homogenisering.
- Värmönstret vid den inre väggen är tillräckligt brett för att täcka hela värmepåverkade zonen.
- Temperaturen vid den yttre väggen hålls på miniminivån som krävs för homogenisering, vilket minimerar risken för grovkornig återväxt.
ENRX:s system för sömnormalisering är enkla att styra. Faktum är att dessa styrsystem är speciellt utformade för att fungera med ENRX:s kraftkällor, spolar och hanteringsmekanismer. Varje styrsystem kan hantera upp till fyra induktionsvärmare oberoende av varandra och erbjuder temperaturkontroll för sömmens uppvärmning samt sömspårningskontroll av induktionsspolarna i både manuellt och automatiskt läge. En inspelningsenhet registrerar och lagrar viktiga processparametrar.
De sömnormaliseringssystem som erbjuds av ENRX inkluderar horisontella spårningssystem, orbitalsystem och transportabla system. Med horisontella spårningssystem följer induktorerna svetsens ovansida genom horisontell rörelse. I orbitalsystem säkerställer induktorernas orbitala rörelse ett konstant avstånd till svetsen, oberoende av svetsens vridning. Transportabla system har en rörlig spole som vid ett linjestopp kan ”spåra” bakåt för att slutföra normaliseringsprocessen, vilket minimerar svinn.
Avancerade simuleringsverktyg gör det möjligt för oss att utforma de bästa möjliga spolarna och systemen. Här analyserar simuleringsprogramvaran temperaturskillnaden genom rörväggen. Sådan analys är avgörande vid utveckling av lösningar för sömnormalisering.
Ett av våra horisontella spårningssystem för sömnormalisering. Induktionsspolarna är placerade ovanför röret och följer sömmen med hjälp av en specialdesignad spårningskamera.
Hög drifttid. Hög genomströmning. Hög kvalitet.
