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Pylône électrique se découpant sur l'horizon d'une ville au crépuscule, représentant la technologie de l'énergie durable

Chauffage par induction pour la fabrication électrotechnique

Le chauffage par induction est utilisé tout au long de la fabrication et de la maintenance des moteurs, générateurs, transformateurs et turbines. Sa précision, sa répétabilité et son fonctionnement sans contact le rendent parfaitement adapté aussi bien au brasage en grande série qu'aux travaux de maintenance de précision sur les équipements électriques rotatifs.

Gros plan sur le processus de brasage par induction ENRX, chauffant les enroulements du générateur avec une technologie de bobine de précision incandescente.

Pourquoi le chauffage par induction pour la fabrication électrotechnique

  • Fournit une chaleur précise et localisée sans flamme nue — important lors de travaux à proximité de bobinages et d'isolants
  • Cycles de chauffage entièrement reproductibles, essentiels pour les pièces devant respecter des tolérances électriques et mécaniques strictes
  • Évolutif, des outils d'établi manuels aux cellules de production robotisées entièrement automatisées
Anneaux de court-circuit chauffés par bobine à induction ENRX pour un brasage de précision sur l'assemblage de rotor de moteur

Applications dans la production de moteurs, générateurs et transformateurs

  • Brasage de barres, torons, anneaux et fils utilisés dans les enroulements de moteurs, générateurs et transformateurs
  • Brasage d'anneaux de court-circuit sur des ensembles de rotors, y compris pour les fabricants de grands équipements de production d'énergie
  • Brasage d'enroulements polaires dans les moteurs électriques
  • Brasage d'enroulements de générateurs
  • Frettage de rotors sur arbres, de capots d'extrémité de turbogénérateurs et de carters de moteurs et de stators, disponible sous forme de systèmes manuels, semi-automatisés (chargement et déchargement manuels) ou robotisés entièrement automatisés, dimensionnés pour tout type de carter de moteur ou de pompe
  • Trempe d'arbres de moteurs électriques
  • Préchauffage pour brûler le vernis des torons et des fils avant nettoyage
Technicien utilisant le chauffage par induction pour la dilatation de boulons sur un grand carter de turbine

Chauffage de boulons pour la maintenance des centrales électriques

Le chauffage par induction est utilisé pour la dilatation des boulons lors de la maintenance et du démontage des turbines, en insérant une bobine spécialement conçue dans le boulon pour le dilater rapidement et en toute sécurité. Il s'agit d'une alternative plus rapide et plus sûre au chauffage à la flamme ou par résistance pour les équipes de maintenance des centrales électriques, des usines de traitement de pétrole et de gaz, et des usines chimiques, où les carters de turbine doivent être ouverts pour l'entretien.
Pièce de contacteur électrique chauffée avec une bobine à induction ENRX pendant le processus de brasage

Composants de commutation électrique

  •  Brasage d'appareillage de commutation (basse tension), de disjoncteurs (haute tension) et de contacteurs   

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